水分を分離して問題解決
カナダの大手石油会社は、アルバータ州のエドモントン近郊で1日、138,000バレルの石油精製所稼働しています。石油精製所は、蒸気を除去した軟質および重質の超低硫黄ディーゼル（ULSD)を生産しています。結果的に生じる安定エマルションは、従来のKO装置や液/液分離コアレッサーでは、分離が困難でした。化学工業、ポリマー向け技術で業界トップ技術を誇るポール社が、この課題に取り組みました。当社の技術者が石油精製所の課題を調査し、アクアセップ・コアレッサーがこの課題に最適であると判断しました。
わずか８ヶ月で、 $ 60,000 の 節約
アメリカ北東部にある 775 MWの複合サイクル発電プラントでは、樹脂プリコート加工された逆洗可能な復水用フィルターカートリッジが、樹脂の微粒子や汚染物質が原因で、早期に詰まる問題を抱えていました。立ち上げ中に汚染を除去するために、プラントでは、経験豊富な専門家チームを必要としていました。慎重に検討が行われた結果、このプロジェクトにポールが選ばれました。ポールは国際的な顧客基盤を有しており、電力業界における革新技術により、確固たる実績を築いています。現場の状況を詳細に調査後、当社の提案計画を実行し、問題解決に至りました。
27,000 メガワットの損失が、巨大な利益に転換
アメリカ中西部の大手発電所では、発電能力が大幅に低下するという問題を抱えていました。タービンブレードに沈着した銅が原因で、年間平均 27,000 MWh の損失が生じていました。そこでポールは、大口径フィルターハウジングの導入を提案しました。その大型ハウジングに、19本のウルチプリーツ・ハイフロー・フィルターカートリッジを装填しました。大型フィルターの導入により、電力の損失を防ぐことができるようになりました。
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技術情報について、お気軽にお問い合わせください。当社のグローバルネットワークを駆使し、革新的なろ過分離技術により、サポートいたします。.
先端ろ過技術で高粘度の成形同時充填（BFS）を最適化
スペインの CMO Unolab社では、除菌処理能力に困難を抱えていました。そこで、ポールのポリエーテルスルホン膜フィルターに切り替えたところ、解決することができました。
スペインの CMO Unolab社では、除菌処理能力に困難を抱えていました。そこで、ポールのポリエーテルスルホン膜フィルターに切り替えたところ、解決することができました。
小規模ワイン醸造所でクロスフロー技術を最適化
エノフロー・フィットシステムは、小規模のワイン醸造所において、ワインの清澄化と仕上げろ過用に設計されたモジュール式クロスフローシステムです。各ワイン醸造所ごとの工程に最適なシステムを構築するために、モジュールを自由に連結して使用することができます。.
エノフロー・フィットシステムは、小規模のワイン醸造所において、ワインの清澄化と仕上げろ過用に設計されたモジュール式クロスフローシステムです。各ワイン醸造所ごとの工程に最適なシステムを構築するために、モジュールを自由に連結して使用することができます。.
アクロプレップ DNAプレートにより、DNAの復元と品質を確保
DNA 結合プレートは、幅広い診断検査用として、血液から自動でDNAを分離するための基盤として採用されています。こうした検査は、疾患の検出、予後、監視に使用されます。検査には、基礎研究と同じ安定した自動プラットフォームがしばしば使われますが、DNAの抽出、濃度、品質の面から、高い耐性とサンプルの一貫性が求められます。.
DNA 結合プレートは、幅広い診断検査用として、血液から自動でDNAを分離するための基盤として採用されています。こうした検査は、疾患の検出、予後、監視に使用されます。検査には、基礎研究と同じ安定した自動プラットフォームがしばしば使われますが、DNAの抽出、濃度、品質の面から、高い耐性とサンプルの一貫性が求められます。.
セプラゾール・プラス気液分離コアレッサーにより、アミン装置のフォーミングを解決
中東のガス生産会社は、販売用ガスと液体天然ガス（NGL）を生産する大規模はガス処理プラントを稼働しています。プラントでは、陸上の石油生産プラントから出る非随伴ガスや随伴ガスを処理しています。圧縮工程の後、サワー供給ガスが酸性ガス除去装置（AGRU）または、アミン装置を連続的に通過して、脱水装置と冷却塔に至る前に酸性ガスを除去します。
中東のガス生産会社は、販売用ガスと液体天然ガス（NGL）を生産する大規模はガス処理プラントを稼働しています。プラントでは、陸上の石油生産プラントから出る非随伴ガスや随伴ガスを処理しています。圧縮工程の後、サワー供給ガスが酸性ガス除去装置（AGRU）または、アミン装置を連続的に通過して、脱水装置と冷却塔に至る前に酸性ガスを除去します。
アクアセップ・コアレッサーが、石油精製所の水素処理装置の水蒸気蒸留塔の下流で、ディーゼルから水分を除去
カナダの大手石油会社では、アルバータ州のエドモントン近郊で1日、138,000バレルの石油精製所を稼働しています。石油精製所は、蒸気を除去した軟質と重質の超低硫黄ディーゼル（ULSD）を生産しています。流量は、それぞれ1日当たり、21,875バレルと36,590バレルです。この水素処理装置は、UOPが許諾するUnionfining技術です。水素処理製品の分離には、蒸気除去法を採用しています。
カナダの大手石油会社では、アルバータ州のエドモントン近郊で1日、138,000バレルの石油精製所を稼働しています。石油精製所は、蒸気を除去した軟質と重質の超低硫黄ディーゼル（ULSD）を生産しています。流量は、それぞれ1日当たり、21,875バレルと36,590バレルです。この水素処理装置は、UOPが許諾するUnionfining技術です。水素処理製品の分離には、蒸気除去法を採用しています。
ディーゼル燃料用途向けの微粒子および水分の除去技術
増加し続ける運転コスト（燃料の使用コスト、設備のダウンタイムコスト等）や厳しい環境規制（地球温暖化ガス排出量規制等）により、鉱山業界では、大型ディーゼルエンジン車両の運行において困難な課題に直面しています。最適なエンジン性能と信頼性を確保するために、ディーゼル燃料中の微粒子や水質汚染物質を許容（仕様）範囲内に制御する必要があります。標準搭載の燃料用フィルターは、高レベルの汚染物質を処理できるように設計されていません。そのため、搭載フィルターの早すぎる詰まりや、頻繁な交換を防止するには、燃料のサプライチェーン全体を通じて、燃料の清浄度を管理する必要があります。
増加し続ける運転コスト（燃料の使用コスト、設備のダウンタイムコスト等）や厳しい環境規制（地球温暖化ガス排出量規制等）により、鉱山業界では、大型ディーゼルエンジン車両の運行において困難な課題に直面しています。最適なエンジン性能と信頼性を確保するために、ディーゼル燃料中の微粒子や水質汚染物質を許容（仕様）範囲内に制御する必要があります。標準搭載の燃料用フィルターは、高レベルの汚染物質を処理できるように設計されていません。そのため、搭載フィルターの早すぎる詰まりや、頻繁な交換を防止するには、燃料のサプライチェーン全体を通じて、燃料の清浄度を管理する必要があります。
普通分娩および帝王切開時の安全かつ便利な臍帯血採取
臍帯血バンクは、従来から2種類の採取様式を使用しています。ひとつは、産科医から助産師の手を借りて、3期陣痛中に採取する方法です。もう一つは、臍帯血バンクのスタッフが実施するものです。スタッフは分娩後に胎盤を受け取り、別室に運んで採取します。帝王切開による分娩が増える中、無菌の手術室で採取するためにニーズが発生しています。
臍帯血バンクは、従来から2種類の採取様式を使用しています。ひとつは、産科医から助産師の手を借りて、3期陣痛中に採取する方法です。もう一つは、臍帯血バンクのスタッフが実施するものです。スタッフは分娩後に胎盤を受け取り、別室に運んで採取します。帝王切開による分娩が増える中、無菌の手術室で採取するためにニーズが発生しています。
クロスフロー技術でお客様のプロセスと製品を改善
インクジェット用インクや着色剤の開発者は、多くの課題に直面しています。開発中の改良型有色素分散体は、より複雑な化学構造をしているため、微細な汚染副生成物の形成を引き起こします。インクジェット用インクや着色剤の開発者は、国際競争による処理コスト低減のために、これらのプロセスの見直しと、新たなろ過分離技術の検討が必要となっています。さらに、業界では、環境対応のために、水再生プロセスや、閉ループ型再生可能プロセスに充填が置かれるようになりました。
インクジェット用インクや着色剤の開発者は、多くの課題に直面しています。開発中の改良型有色素分散体は、より複雑な化学構造をしているため、微細な汚染副生成物の形成を引き起こします。インクジェット用インクや着色剤の開発者は、国際競争による処理コスト低減のために、これらのプロセスの見直しと、新たなろ過分離技術の検討が必要となっています。さらに、業界では、環境対応のために、水再生プロセスや、閉ループ型再生可能プロセスに充填が置かれるようになりました。
米国の大手発電所では、ポールのハイドロガード・フィルターにより、復水処理の大幅コスト削減を実現
アメリカホ東部にある775MWの複合サイクルプラントでは、樹脂プレコート加工された逆洗可能な復水フィルターが、樹脂の微粒子や汚染物質が原因で早期に詰まる問題を抱えていました。この問題は、汚染量が最も高くなる、立ち上げ時にしばしば発生しました。さらに、フィルターの差圧が高いことが原因でフィルターのバイパスやエンドキャップの不具合、システムのトリップも発生していました。同プラントでは、空冷式コンデンサーを使った275MWの蒸気タービン式発電機が採用されています。復水ポリッシングシステムは、並列に配置した２基のセプトラ・逆洗フィルターで構成されています。各ハウジングには、口径2.5インチ、長さ80インチのフィルターカートリッジが420本ずつ入っています。
アメリカホ東部にある775MWの複合サイクルプラントでは、樹脂プレコート加工された逆洗可能な復水フィルターが、樹脂の微粒子や汚染物質が原因で早期に詰まる問題を抱えていました。この問題は、汚染量が最も高くなる、立ち上げ時にしばしば発生しました。さらに、フィルターの差圧が高いことが原因でフィルターのバイパスやエンドキャップの不具合、システムのトリップも発生していました。同プラントでは、空冷式コンデンサーを使った275MWの蒸気タービン式発電機が採用されています。復水ポリッシングシステムは、並列に配置した２基のセプトラ・逆洗フィルターで構成されています。各ハウジングには、口径2.5インチ、長さ80インチのフィルターカートリッジが420本ずつ入っています。