石油・ガスの中流工程におけるろ過・分離
パイプライン輸送前の固体汚染物質の除去に不可欠
休止期間の低減と石油・ガス中流工程の最適化
石油・ガスの中流工程の信頼性は、上流の生産設備と下流の精製設備の両方を稼働させるために最も重要です。生産された流体や補助的な流体システムを輸送や処理の過程で効果的に分離・ろ過できなければ、長期間・コスト増の設備の休止期間が発生することになります。
コンプレッサーの潤滑油や溶剤のリサイクルシステムなどの流体システムをサポートする中流のろ過と分離は、固形汚染物質の除去に不可欠です。当社の技術により、機器の休止期間を最小限に抑え、設備の寿命を延ばし、石油ガス施設における他の処理業務の効率を向上させることができます。
中流工程は流体分離システムを有しています。炭化水素や貯留層ガスから随伴水を分離することは、パイプラインと下流の設備の寿命を維持するために必要です。当社の高度な分離・ろ過技術は、他にはない信頼性とメンテナンス頻度の削減を備えた優れたろ過性能を備えており、効率的且つ合理化された操作の実現に貢献できます。
パイプラインや下流設備を保護するために、生産されたオイル、ガス、水を分離・ろ過することは非常に重要ですが、潤滑油や溶剤などの他の流体も、流体移送や処理作業において同様に重要です。汚れた流体によって悪影響を受けるコンプレッサーやその他の下流設備の寿命を維持するためには、流体ストリームを継続的に浄化するためにさらなる下流工程のろ過が必要です。
生産された流体の最初の分離とろ過の後、流体ストリームを浄化するために下流でさらなるろ過が必要です。 これは、汚れた流体の影響を受けるコンプレッサーや他の下流設備の寿命を維持するために必要です。また、中流工程では、パイプラインの品質規格を満たすために、脱水と酸性ガスの除去が重要です。これらの工程では、アミンやグリコールなどの溶媒を使用して、生成ガスから水と硫化水素を除去します。この硫化水素は、パイプラインや下流設備を腐食させ、作業員に対して安全面でのリスクの増加をもたらす可能性があります。
当社は高度なろ過技術を持つグローバルリーダーとして、石油・ガスの中流工程のあらゆる場面で実績のある完全なろ過技術を提供できます。石油・ガスの中流工程における当社のろ過・分離技術は、性能の向上、プロセスの信頼性の向上、メンテナンス頻度と設備の休止期間の低減、運用コストの削減を実現し、お客様の業績を大幅に改善に貢献できるソリューションを提供できます。
ガスの輸送、処理、液化天然ガス(LNG)生産のための、当社の中流工程における石油・ガスろ過・分離技術についてご覧ください。
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