Forja y extrusión para metalurgia

Comprenda las partes importantes del proceso de producción de metales

valor incomparable para productos superiores

Forjado y extrusión

La producción de metales como industria enfrenta una creciente presión para mejorar la rentabilidad y la calidad, reduciendo a la vez los costos y el impacto medioambiental. La industria necesita soluciones que permitan  un mejor proceso de producción de metales, con el resultado de productos de metal de calidad superior.

 

Forja y Extrusión para la producción de metales

 

El forjado y la extrusión son partes importantes del proceso de producción de metales. En ambos casos, se trabaja el metal hasta crear una forma que se pueda utilizar para otro proceso. El forjado y la extrusión necesitan productos que proporcionen lubricación y filtración en condiciones de mucha sobrecarga. Estos productos necesitan tolerar situaciones extremas de temperatura y presión, y el hecho de no cumplir con las demandas puede poner en peligro las operaciones y la producción. Esto puede ocasionar pérdida de productos y reputación.

 

El forjado es la deformación plástica a alta presión del material  entre dos moldes; se trata de forjado de molde abierto o cerrado según la complejidad. En el pasado, el forjado se utilizaba para fabricar herramientas de metal mediante el uso de la temperatura y un martillo. Al forjar, el grano del metal se cambia como una forma de cambiar la forma del metal. Forja y Extrusión para la producción de metales

 

La producción de extrusión se lleva a cabo deformando el metal y haciéndolo fluir a una cámara, y luego comprimiéndolo mientras está dentro de la cámara. Este proceso implica temperaturas extremas dentro de la cámara.

 

Hemos respondido a estas demandas de la industria desarrollando una línea completa de tecnología de filtración industrial para la industria de los metales primarios: el avance más reciente es el filtro Athalon. 

Crucialmente limpio

Filtro Athalon

Los filtros de aceite hidráulico y lubricante Athalon de Pall ofrecen el mejor rendimiento. Estos filtros combinan tecnología resistente a la sobrecarga con una calificación de Beta x(c)≥2000 y una amplia gama de carcasas para proporcionar un rendimiento superior.

 

Los filtros Athalon tienen una geometría LOP (plegado superpuesto).  Esto permite maximizar el área de filtración, aumentar el manejo del flujo, reducir el tamaño del elemento filtrante y mejorar la limpieza del fluido en todo el proceso de filtración.  Este filtro también mejora el rendimiento en el mundo real con construcción antiestática, previniendo el daño estático al elemento filtrante, la carcasa o los fluidos. La construcción sin jaula de Athalon lo hace un 60 % más ligero que los elementos filtrantes comparables y reduce los costos de desecho.  Los elementos filtrantes Athalon pueden incinerarse o triturarse, además de compactarse. La instalación y el mantenimiento del filtro son sencillos y económicos, porque usan puertos e interfaces de montaje comunes.

 

La capacidad de un filtro de mantener la limpieza de los fluidos durante toda su vida de servicio es una medida crítica de su rendimiento. Athalon es el único filtro que continúa proporcionando limpieza de fluidos de calidad, incluso en etapas posteriores de la vida de servicio.

 

Purificador: remoción de agua

 

El ingreso de agua es un tema de inquietud común, en particular, en la industria de la extrusión: se recomienda la identificación con un sensor de agua de Pall.  También puede llevarse a cabo la remoción de agua libre y agua disuelta mediante la gama de purificadores de Pall, utilizando la tecnología de transferencia de masa

 

Para obtener más información acerca de la tecnología de filtración de Pall para productores de metal primario, haga clic aquí para ponerse en contacto con uno de nuestros expertos.

¿Cómo podemos ayudar?

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