Monitoreo de estado de fluidos en el mantenimiento de equipo de capital

Los procesos de manufactura industrial pueden ser extremadamente sensibles a la presencia de contaminantes en los fluidos. Es importante monitorear las condiciones de su fluido para cumplir con los estándares de limpieza y evitar posibles fallas críticas del sistema.

La detección de las posibles excursiones de contaminación es fundamental para un mantenimiento preventivo y predictivo efectivo. Los sistemas de monitoreo de estado de fluido efectivos destacan posibles problemas con el proceso o los equipos, a fin de evitar el tiempo de inactividad no planificado. Los costos de las interrupciones imprevistas pueden afectar en gran medida los presupuestos, pero pueden evitarse implementando estrategias de mantenimiento preventivo y predictivo.

Los ingenieros de procesos también necesitan evaluar la limpieza de los fluidos en equipos de capital a fin de mantener los estándares de limpieza. Por ende, las tecnologías de monitoreo de estado de fluidos son un recurso esencial para mejorar la operación y la confiabilidad. Proporcionan ventajas valiosas para las ganancias finales, identificando de manera proactiva una posible falla en el sistema debido a contaminantes.

El monitoreo de estado de fluidos basado en la nube (en línea) es el método más rápido y práctico para que los clientes y fabricantes verifiquen la limpieza de sus sistemas, sin tiempo de espera, con un riesgo minimizado de imprecisiones, y con posibilidad de acceso en cualquier momento. Por lo general, al eliminar el elemento humano y los intermediarios, los errores y los datos atípicos son evidentes y, puesto que el fabricante puede almacenar fácilmente las muestras del pasado, es posible comparar los resultados curiosos con los datos históricos. La recopilación de estos datos es especialmente variable porque permite a los fabricantes utilizar analítica predictiva. Eso significa ver y resolver los problemas antes de que se vuelvan demasiado grandes para manejarlos fácilmente.

Un banco de datos en tiempo real puede combinarse con diversos programas de software a fin de analizar, sintetizar y evaluar los posibles problemas antes de que surjan. Cuando se detectan cambios leves en las propiedades de los fluidos, los fabricantes pueden investigar y hacer correcciones antes de que estas variaciones se conviertan en desafíos de mantenimiento grandes y costosos. Es posible estandarizar el mantenimiento y, cuando no es necesario esperar los resultados, las crisis ya no son tan urgentes. La administración de filtros también es un elemento importante de la administración de su sistema y la reducción de costos.

Al administrar sistemas de fluidos, los filtros son esenciales para mantener la salud del sistema y un rendimiento uniforme. Para garantizar la operación fluida de los sistemas, los operadores deben monitorear periódicamente la vida útil de sus filtros. Al no hacerlo se corre peligro de generar costos innecesarios debido a la reducción en la eficiencia y el tiempo de mano de obra cuando el problema se hace demasiado grande para ignorarlo. Cuando se detiene todo el sistema para reparaciones de importancia, los operadores desearían haberse tomado el tiempo de revisar los indicadores de un filtro que debe cambiarse. Exploremos los mejores métodos para revisar la vida útil de su filtro.

Antes de hablar del proceso de mantenimiento, vale la pena analizar qué hace necesarios los cambios de filtro regulares en primer lugar. Cuando la presión diferencial en todo el elemento filtrante pone suficiente presión sobre una válvula en el sistema de filtro, esto puede permitir que el fluido del sector upstream evite el filtro. Los líquidos no filtrados avanzan hacia el sector downstream, causando problemas de todo tipo, incluido un producto de menor calidad y mayores daños al sistema. La presión diferencial alcanza ciertos niveles que se marcan como críticos. Este interruptor de encendido/apagado tiene pocos matices. Lo que significa es que la predicción y la resolución de problemas depende de tener el mejor acceso posible a los niveles de presión diferencial. Un régimen de monitoreo de filtros es una parte importante del monitoreo del estado de fluidos. 

¿Cómo es su régimen de monitoreo de filtros? ¿Es un proceso práctico? ¿Con qué frecuencia realiza controles? ¿Utiliza un indicador digital estilo encendido/apagado? Estas preguntas son un buen punto de partida para encontrar posibles ineficiencias en el mantenimiento de sus filtros. Aunque dejar que un filtro pierda calidad puede ocasionar problemas más adelante, también existe el potencial de perder eficiencia por cambiarlo demasiado pronto. El indicador de encendido/apagado convencional presenta el riesgo de un reemplazo prematuro, puesto que no califica el estado real de su filtro. Un sistema de monitoreo continuo pone más información en manos del operador, puesto que muestra de manera más precisa cuánto falta para que llegue el fin de la vida útil del filtro.

El cambio de sus filtros en el momento adecuado es la clave para optimizar la eficiencia y evitar costos innecesarios. Al hacerlo con datos en tiempo real de la nube y acceso a datos históricos, no solo es más eficiente la predicción de problemas sino también su resolución. Los clientes de la plataforma de monitoreo de estado de fluidos Crixus de Pall informan una reducción de costos de hasta el 25 % y reducciones de las interrupciones en un 50 %, aprovechando las alarmas que son programables según los requisitos únicos del sistema. 

Como ya hemos analizado, la manera más eficiente de monitorear el estado de sus fluidos es la implementación del monitoreo en línea, lo que hace que el flujo de trabajo sea más eficiente y práctico. Antes del monitoreo en línea, aprovechar el análisis predictivo era un gasto prohibitivo, y solo tan valioso como la calidad de los resultados utilizados para realizarlo. Si un técnico que participa en cualquiera de estas muestras cometió un error, todo el conjunto de datos podría ser poco confiable. Los fabricantes que buscan ahorros y eficiencia han encontrado ambos en el monitoreo en línea, lo que ayuda a reducir costos y optimizar los procesos en múltiples niveles. 

Este es el lugar de la plataforma de estado de fluidos Crixus de Pall. Al monitorear de manera continua tanto el estado de los fluidos como el rendimiento de los filtros con sensores en línea conectados a un sistema de informes en la nube, los monitores de la plataforma Crixus de Pall son herramientas de mantenimiento verdaderamente predictivas. Este monitoreo va más allá de tomar el nivel de presión diferencial y mostrarlo a fin de que usted lo evalúe y desarrolle un cronograma de mantenimiento. Mientras que el monitoreo remoto convencional permite controles en múltiples sistemas desde múltiples salas, los monitores del sistema permiten contar con un panel de monitoreo empresarial, lo que proporciona acceso a la salud del sistema desde prácticamente cualquier lugar. 

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