Hidroprocessamento da refinaria

Garanta que seu hidroprocessamento ofereça suporte confiável às cotas de produção diárias e às necessidades de proteção ambiental.

Hidroprocessamento

Descrição do processo

O hidroprocessamento inclui uma série de processos de catalisador, incluindo o hidrotatamento e o hidrocraqueamento para remoção de enxofre, oxigênio, nitrogênio e metais. O processo é essencial na produção de combustíveis com baixo teor de enxofre para reduzir emissões, uma vez que a remoção do enxofre reduz emissões de SOx quando combustíveis são queimados. O enxofre também envenena os catalisadores do reformador de metais nobres a jusante e precisa ser removido (< 0,5 ppm S é uma especificação de alimentação de nafta típica). Essa “limpeza” também satura olefinas para produzir fluidos intermediários mais fáceis de processar.

 

A reação acontece em um ambiente rico em hidrogênio, no leito de catalisador fixo. O processo substitui os contaminantes de enxofre ou nitrogênio nas cadeias de hidrocarbonetos por hidrogênio, tornando o processo um consumidor de hidrogênio. A proteção do leito de catalisador contra incrustação é essencial para manter eficiência de longo prazo do hidrotratamento. Os produtos tratados são então estabilizados com calor para remover H2S e gases voláteis. O uso de injeção direta é comum, especialmente em diesel.

 

 

Necessidades da refinaria

 

  • Alcance as quotas de produção de gasolina e diesel com baixo teor de enxofre por meio do hidrotratamento confiável da produção direta e produtos craqueados que, do contrário, se tornariam um gargalo
  • Forneça qualidade de combustível de transporte “claro e brilhante” de modo consistente
  • Proteja-se contra tempo de inatividade devido à incrustação do trocador de calor de alimentação/efluente
  • Proteja-se contra tempo de inatividade devido ao aumento da pressão diferencial do leito de catalisador
  • Proteja-se contra tempo de inatividade devido à perda prematura da atividade do catalisador
  • Atenda às especificações cada vez maiores de combustíveis limpos
  • Reduza problemas com turbidez de produtos e custos altos com sal devido a leitos de sal sobrecarregados a jusante
  • Alcance especificações de secura dos secadores a vácuo a jusante e evite gargalos do secador devido ao excesso de água

 

 

Desafio da produção/Solução da Pall

 

 

Desafio 

 

Campanhas mais curtas e tempo de inatividade não programados devido à incrustação no leito e atividade do leito de catalisador reduzida.

Solução

 

Melhore a produtividade da refinaria e amplie a vida útil do leito hidrotratador/hidrocraqueador removendo sólidos do leito para proteger o trocador de calor de alimentação/efluentes e/ou do leito de catalisador. 

 

  •  Uma série de elementos de filtro com classificação nominal e absoluta está disponível para reduzir os níveis de sólidos suspensos na alimentação, para proteger o trocador de calor e/ou o leito de catalisador contra incrustação.

 

 

Desafio

 

Produtos que não atendem às especificações devido a incrustação do separador ou transporte de sólidos e água após a decapagem com injeção direta de vapor.

Solução

 

Melhore a qualidade do produto removendo a água e os sólidos a jusante e a montante da corrente de vapor.

 

  •  Uma série de elementos de filtro com classificação nominal e absoluta está disponível para reduzir os sólidos suspensos para < 5 ppmw e aumentar a vida útil do coalescedor.
  •  Coalescedores líquido/líquido PhaseSep®, AquaSep® Plus ou XS de alta eficiência atendem de modo confiável às especificações de produto “claro e brilhante” e/ou reduzem o custo de desidratação a jusante.

 

 

 

Desafio

 

Compressores do gás de reciclagem de hidrogênio e do gás de reposição que requerem reconstruções e tempo de inatividade devido ao transporte de líquido e sólido do separador, causando incrustação e erosão severas das partes internas do compressor.

Solução

 

Manutenção reduzida dos compressores do gás de reciclagem de hidrogênio e do gás de reposição pela remoção de líquidos e sólidos no fluxo de reciclagem de hidrogênio do separador. 

 

  •  Vasos de nocaute, malhas metálicas, dispositivos ciclônicos e separadores de filtro convencionais podem não ser eficientes na remoção de gotas de hidrocarboneto líquido de tamanho de aerossol ou sólidos finos.
  •  Coalescedores líquido/gás SepraSol™ Plus e Medallion™ HP de alta eficiência oferecem 99,999% de remoção a 0,3 mícrons por teste DEHP e 1 ppb à jusante, de acordo com o procedimento de teste ANSI/CAGI400-1999 modificado. Ambos oferecem excelente proteção do compressor.

 

 

 

Principais aplicações/Recomendações de filtro (outras aplicações não exibidas)

 

Aplicação

1.

Filtração da alimentação do hidrotratador

Benefícios ao cliente

 

Lucratividade HDT garantida pela proteção contra tempo de inatividade do reator não programada ou produto fora das especificações devido à incrustação no trocador de calor, perda de atividade do leito de catalisador ou delta P alto devido à incrustação no leito

2.

Remoção da água de alimentação do hidrotratador

 

Lucratividade HDT garantida pela proteção contra tempo de inatividade do reator não programada ou produto fora das especificações devido à incrustação no trocador de calor, perda de atividade do leito de catalisador ou delta P alto devido à incrustação no leito

3.

Proteção do coalescedor líquido/líquido

 

Custos operacionais baixos ao garantir vida útil longa do coalescedor enquanto atende às especificações de partículas para os produtos finais

4.

Remoção da água ácida do produto hidrotratado

 

Redução da corrosão da corrente de vapor e da perda de capacidade

5.

Proteção do coalescedor líquido/líquido

 

Custos operacionais baixos ao garantir vida útil longa do coalescedor enquanto atende às especificações de partículas para os produtos finais

6.

Remoção de água do produto estabilizado

 

Coalescedores líquido/líquido AquaSep XS ou AquaSep Plus

 

Atenda de modo confiável às especificações de produto final “claro e brilhante”

 

Melhore a remoção de água com o uso de secadores a vácuo a jusante, removendo a carga de água livre, permitindo a obtenção de vácuo total e máxima eficiência de secagem

7.

Proteção do coalescedor líquido/líquido

 

Custos operacionais baixos ao garantir vida útil longa do coalescedor enquanto atende às especificações de partículas para os produtos finais

8.

Remoção de hidrocarbonetos da água ácida

 

Coalescedores líquido/líquido AquaSep EL ou PhaseSep

 

Carga de contaminação reduzida para o separador de água ácida reduz os custos de manutenção do separador, a perda de capacidade e a carga extra na central de tratamento de água

9.

Proteção dos compressores de reciclagem de hidrogênio e do gás de reposição

 

Coalescedores líquido/gás SepraSol™ Plus e Medallion™ HP

 

Elimine as perdas de custo e receita devido a reconstruções do compressor e tempo de inatividade não programado devido à incrustação

10.

Proteção baixa do queimador de óxido de nitrogênio (NOX)

 

Coalescedores líquido/gás SepraSol™ Plus e Medallion™ HP

 

Eliminação da incrustação na ponta do queimador, levando a custos de manutenção do queimador, possível tempo de inatividade da unidade ou perda de produtividade devido ao desempenho ruim do queimador

 

 

Para atualizações rápidas, SEM despesas de capital:

 

Ajustes retroativos de filtro e coalescedor Pall-Fit permitem mudar para a qualidade da Pall, sem alterar a carcaça do filtro existente

 

Aluguéis de filtro e do vaso coalescedor da Pall permitem uma atualização tecnológica para uma resolução rápida do problema

 

 

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