과산화수소 생산

과산화수소 생산 공정을 위한 효율적이고 안정적인 여과 및 분리 솔루션입니다.

과산화수소 생산을 위한 혁신적인 여과 및 분리 솔루션

효과적인 여과는 과산화수소 생산 공정의 중요한 부분입니다. 신뢰할 수 없는 여과 솔루션 공정 수율, 경제성 및 운영 안전에 직접적인 영향을 미칩니다.

 

 

과산화수소는 공급 원료로 알킬 퀴논 유기 작업 용액을 사용하여 생산됩니다. 공정의 첫 번째 단계에서 작동 용액은 촉매가 있는 수소화 반응기에서 환원됩니다. 환원된 작동 용액은 2~3단계의 여과를 거쳐 귀중한 촉매를 제거하고 회수합니다. 그런 다음 공기를 불어넣는 산화 반응기로 공급되어 과산화수소와 원래 작동 용액(공급 원료)을 생성합니다. 혼합물을 물 추출기에서 분리하여 묽은 과산화수소 용액을 생성합니다. 작동 용액 공급원료는 정제되어 수소화 반응기로 다시 재활용됩니다. 마지막으로 조 과산화물 용액을 증류하여 최종 제품 등급을 얻습니다. 

 

여과 및 분리 기술의 발전은 과산화수소 생산에 성공적으로 적용되었습니다.  우리의 과산화수소 여과법 시스템 및 분리 솔루션은 공정의 여러 단계에서 생산을 향상시킵니다.

 

1차 촉매 회수 

 

환원된 작동 용액이 수소화 장치를 떠난 후 귀중한 촉매를 제거하고 회수하려면 역세척 응용 분야에 Pall PSS® 필터 를 권장합니다. 필터 매체의 유형은 각 공정의 입자 크기 분포, 유형 및 농도와 같은 촉매의 특성에 맞게 신중하게 선택됩니다. 우리의 제안을 통해 고객은 99.9% 이상의 촉매 유지력과 오래 지속되는 요소로 비용을 절감할 수 있습니다. 

 

2차 및 3차 촉매 회수 

 

제어되지 않는 화학 반응을 피하기 위해 산화 반응기 전에 환원된 작동 용액에서 잔류 촉매를 완전히 제거하는 것이 중요합니다. 사용할 수 있는 Pall 제품 중 일부는 Ultipleat® 고유량 필터Duo-Fine® P 필터입니다. 필터의 유형과 등급은 사용된 촉매와 공정 허가자에 따라 달라질 수 있습니다.

 

작업 용액(공급 원료)에서 수성상 제거 

 

수소화기에서 촉매의 비활성화를 방지하기 위해 공급원료로 사용할 재순환 작업 용액에서 수상을 제거하는 것이 중요합니다. 이 과정에서 물 제거를 위해 Pall PhaseSep® L/L Coalescer System 을 권장합니다.

 

조 과산화수소에서 유기물 제거

 

정제를 위해 과산화수소 용액에서 유기물을 제거하는 것은 증류 전에 중요합니다. 이전 단계/프로세스와 마찬가지로 Pall PhaseSep® HE L/L Coalescer System을 활용합니다.

 

최종 제품 정제 

 

과산화수소는 여러 등급과 농도로 배송됩니다. 증류 후 최종 제품은 제품 품질을 보장하기 위해 여과되어 선적을 위해 탱크 카 또는 드럼에 적재됩니다. 제품의 최종 사용이 결정합니다. 과산화수소 정제 및 여과 수준이 필요합니다. 권장되는 제품 중 일부는 Pall입니다. Profile® UP 필터, Emflon® 필터PSS® 필터는 최종 제품 사양을 충족하기 위해 0.1 ~ 1μm 여과를 제공합니다. 

 

당사의 고급 여과 솔루션에 대해 자세히 알아보려면 당사의 여과 전문가에게 자세한 정보를 문의하십시오.

 

당사의 고급 여과 솔루션에 대해 자세히 알아보려면 당사의 여과 전문가에게 자세한 정보를 문의하십시오.