태양광

적절한 여과 기술을 선택하는 것은 제품 품질을 최대화하고 장비 가동 시간을 개선하며 제조 비용을 가능한 한 가장 낮은 수준으로 유지하는 데 가장 중요합니다.  당사의 효과적인 필터 기술을 구현함으로써 광전지 공정 안정성을 달성할 수 있고 필요한 공정 조건을 유지하여 가능한 최고의 수율과 최저 운영 비용을 달성할 수 있습니다. Pall Filtration 기술은 미량 수분 감지 시스템, 습식 식각 및 세척, 폐기물 재생, 공정 가스 여과를 비롯한 태양광 발전 시스템에서 사용하기에 이상적입니다. 당사는 태양광 공정 효율성을 능률화하고 비즈니스 성과를 개선하도록 특별히 설계된 내구성 있는 여과 및 정화 솔루션을 제공합니다.

당사의 고성능 광전지 필터 는 결함 및 수율 문제를 일으킬 수 있는 미립자 오염으로부터 중요한 표면을 보호하여 최고의 제품 품질을 제공합니다. 효과적인 필터링이 없으면 예정된 유지 관리 활동과 예정되지 않은 유지 관리 활동의 빈도와 함께 UPDT(장비 계획되지 않은 가동 중지 시간)가 크게 증가합니다. 오염 물질을 효과적이고 안정적으로 제거하면 공정 장비의 수명에 직접적인 영향을 미치고 유지 보수 중단 시간을 줄이는 데 도움이 되는 다운스트림 공정의 효율성도 향상됩니다.

소비자가 더 저렴하고 저렴한 에너지 솔루션에 액세스하기를 원하기 때문에 제조 비용이 가장 큰 관심사입니다. 이러한 저렴한 가격을 달성하려면 화학 물질 사용을 늘리고 결함을 줄이며 장비 수명을 연장하기 위해 효과적인 필터링이 필요합니다. 우리는 여과 기술, 제조 경험 및 공정 지식을 갖추고 있어 여과 공정을 개선하는 데 도움이 됩니다.

대규모 광전지 생산 작업에서는 점점 더 높은 수준의 제조 정밀도를 필요로 하고 있습니다. 광전지 공정은 오염 물질의 존재에 극도로 민감할 수 있습니다.  물 및 미립자와 같은 불순물은 프로세스의 각 단계에 직접적인 영향을 미치므로 예정에 없던 유지보수 작업의 빈도가 증가하고 가동 중지 시간이 많이 소요되며 최종 제품 품질이 크게 저하됩니다.  태양광 제조 공정은 미립자 오염으로 인해 전지 표면에 결함이 발생하여 전지 품질이 급격히 저하될 수 있으므로 주요 골칫거리와 우려를 야기합니다.

공정 스트림에서 분자 수준 입자를 제거하는 것은 자본 장비의 수명을 보장하고 원하는 최종 제품 품질을 얻는 데 중요합니다. 순도와 보호에 대한 우리의 열정은 업계에서 입증된 응용 프로그램 및 결과를 통해 부인할 수 없습니다. 새롭고 효율적인 태양광 발전 시스템에 필요한 표면을 효과적으로 생성하려면 오염이 없는 중요한 단계가 필요하며 그렇지 않으면 결함이 태양광 전지의 표면으로 전파됩니다. 표면에 침투한 오염 물질을 성공적으로 제거하려면 기판 세척 및 준비, 매체 세척이 중요합니다. Pall 필터 기술은 세포 표면의 외부 오염 물질을 적절하게 세척하고 제거하기 위해 멸균 에칭 및 세척 화학 물질을 허용합니다.

우리는 폐기물 재생 시스템의 여과를 위한 필터 솔루션과 공정 가스 정화. 초기 잉곳 제조 공정이든 최종 반사 방지 코팅 공정이든 Pall Filtration은 광전지 생산자가 원하는 수준까지 오염 물질을 제거하는 멤브레인 여과 옵션을 제공합니다.

Pall PV 여과 기술은 오염 물질을 제거하고 치명적인 결함을 줄여 태양광 제조 공정 성능을 극대화합니다. Pall 전문가가 현장의 제품 품질을 최대화하고 장비 수명과 성능을 연장하며 운영 비용을 절감하기 위해 태양광 시스템을 최적화하는 방법을 알려 드리겠습니다.