수은 제거 장치(MRU)
신뢰할 수 있는 수은 제거를 통해 하류 설비를 보호하고 안정적인 가스 처리를 지원합니다.
수은은 대부분의 천연가스전에서 원소, 유기 및 무기 형태로 10ppb 미만에서 1ppm 이상에 이르는 농도로 존재합니다. 수은은 독성이 강하고 반응성이 매우 높기 때문에 후속 공정을 보호하기 위해 반드시 제거해야 합니다. 수은은 방치할 경우 촉매를 오염시키고 액체 금속 취성을 통해 알루미늄 장비를 손상시켜 균열, 장비 고장, 예기치 않은 가동 중단, 심지어 화재를 일으킬 수 있습니다. 수은 제거 장치는 흡착 공정을 사용하여 추가 가공 또는 판매 전에 수은 농도를 낮춥니다.
수은 제거 장치란 무엇입니까?
수은 제거 장치(MRU)는 천연가스 처리 과정에서 가스가 추가 처리 또는 판매를 위해 하류로 이동하기 전에 흡착을 통해 수은을 제거하는 데 사용되는 시스템입니다.
천연가스 처리 과정에서 수은 제거가 중요한 이유는 무엇입니까?
천연가스에 함유된 수은은 매우 낮은 농도일지라도 중간 및 최종 공정 전반에 걸쳐 운영상의 문제를 야기할 수 있습니다. 제거하지 않으면 수은은 액화 장치 및 하류 장비에 축적되어 부식 및 가동 중단 위험을 증가시킬 수 있습니다.
LNG 생산 과정에서 수은은 극저온 열교환기에 사용되는 알루미늄 부품과 반응하여 시간이 지남에 따라 장비 손상을 유발할 수 있습니다. 적절한 단계에서 수은을 제거하면 후속 시스템을 보호하고 일관된 가스 처리를 지원하는 데 도움이 됩니다.
여과 및 흡착 기술은 이러한 위험을 관리하고 공정 신뢰성을 유지하는 데 핵심적인 역할을 합니다. SepraSol Plus 액화 가스 응집기가 상류 부문 보호에 어떻게 도움이 되는지 알아보거나, 중류 부문 응용 분야 페이지를 방문하여 자세한 정보를 확인하세요.
천연가스에서 수은은 어떻게 제거되나요?
천연가스에서 수은을 제거하는 데에는 일반적으로 흡착 기술이 사용됩니다. 처리되지 않은 가스는 흡착층을 통과하면서 수은을 포집한 후 추가 처리를 위해 하류로 이동합니다.
흡착 성능을 유지하기 위해서는 상류 단계에서 액체 및 고체를 제거하는 것이 중요합니다. 석유 및 가스 응집기와 같은 기술은 시스템으로 유입되는 오염 물질을 줄이고 안정적인 작동을 지원하는 데 도움이 됩니다.
적절한 접근 방식을 선택하는 것은 가스 구성 및 작동 조건에 따라 달라집니다. 여과와 흡착이 어떻게 상호 작용하는지 이해하면 특정 용도에 가장 적합한 구성을 결정하는 데 도움이 됩니다.
수은 제거를 지원하는 여과 기술을 살펴보시거나, 귀사의 공정 요구 사항에 대해 상담하려면 당사에 문의하십시오.
수은 제거 장치는 가스 처리 공정 흐름에 어떻게 통합됩니까?
수은 제거 시스템은 가스가 하류로 이동하기 전에 오염 물질을 포집하기 위해 흡착 방식을 사용합니다. 아래 공정 흐름도는 액체 및 고체 제거, 흡착 및 후처리 여과가 함께 작동하여 안정적인 운영을 지원하는 과정을 보여줍니다.
오염 물질이 시스템을 통해 어떻게 이동하는지 이해하면 여과 기술을 통해 성능을 향상시키고 하류 장비를 보호할 수 있는 부분을 파악하는 데 도움이 됩니다.
수은 제거 과정의 주요 단계:
- 가스 응집기를 이용한 액체 제거로 이월량 감소
- 기체 흐름에서 수은을 포집하기 위한 흡착층
- 장비를 보호하고 성능을 유지하기 위한 하류 여과
수은 제거 성능에 영향을 미칠 수 있는 문제점은 무엇입니까?
성능에 영향을 줄 수 있는 요인은 다음과 같습니다.
- 상류 오염
- 액체 침투
- 고형물 잔류물
수은 제거 시스템의 성능은 상류 오염, 액체 유입 및 고체 이월의 영향을 받을 수 있습니다. 이러한 요인들은 흡착 효율을 저하시키고 하류 장비에 영향을 미칠 수 있습니다.
흡착제는 글리콜, 아민, 윤활유, 부식 억제제 또는 가스 흐름에 존재하는 고형물에 노출될 경우 효과가 떨어질 수 있습니다. 이는 후속 문제의 위험을 증가시키고 운영 수명을 단축시킬 수 있습니다.
상류 단계에서 액체 및 고체 오염 물질을 관리하면 흡착 성능을 유지하고 안정적인 운영을 지원하는 데 도움이 됩니다. SepraSol Plus 액체 가스 응집기와 같은 기술은 시스템으로 유입되는 오염 물질을 줄이고 하류 공정을 보호하는 데 도움이 됩니다.
액체 상태의 물은 흡착층에 어떤 손상을 줄 수 있을까요?
흡착층에 액체 상태의 물이 유입되면 효율이 저하되고 시스템 성능에 영향을 미칠 수 있습니다. 소량의 액체 유입이라도 흡착을 방해하고 후속 공정에 영향을 미칠 수 있습니다.
상류에서 액체 오염을 관리하면 흡착층을 보호하고 안정적인 작동을 유지하는 데 도움이 됩니다. SepraSol Plus 액체 가스 응집기와 같은 기술은 액체 혼입물이 흡착 단계에 도달하기 전에 제거하여 공정 중단 및 하류 공정에 미치는 영향을 줄이는 데 도움이 됩니다.
응집 장치 어셈블리는 액체를 제거하고 정상 및 가변 조건 전반에 걸쳐 공정 성능을 보호함으로써 연속 작동을 지원할 수 있습니다.
액화 가스 응집기가 수은 제거 및 가스 처리 공정을 어떻게 지원하는지 살펴보세요.
석유 및 가스 응집기가 상류 공정에서 액체 제거를 지원하고 흡착 성능을 보호하는 방식을 살펴보십시오.
수은 제거 공정 후처리 과정에서 건조제 미세 입자가 문제가 되는 이유는 무엇일까요?
수은이 없는 가스에 혼입된 건조제 미세 입자는 극저온 열교환기, 압축기, 파이프라인 및 촉매층을 포함한 하류 장비에 영향을 미칠 수 있습니다.
흡착층 하류에서 미립자를 제거하면 민감한 장비를 보호하고 공정 성능을 유지하는 데 도움이 됩니다. 건식 가스 미립자 여과는 가스가 중요 시스템에 유입되기 전에 미세 입자 및 기타 오염 물질을 줄일 수 있습니다.
Pall 솔루션에는 Profile® Coreless 건식 가스 필터 와 같은 DGF 건식 가스 미립자 필터가 포함됩니다.
수은 제거 공정은 어떻게 진행되나요?
일반적인 공정에서 수은이 함유된 가스는 액체-기체 응집기를 통과하여 유리 액체를 제거한 후 수은이 포집되는 흡착 용기로 들어갑니다. 처리된 가스는 판매 또는 추가 가공을 위해 보내지기 전에 가스 입자 필터를 통과할 수 있습니다.
비재생 시스템과 재생 시스템 모두 이러한 일반적인 흐름을 따르며, 재생 시스템은 흡착과 재생이 독립적으로 일어날 수 있도록 추가적인 용기를 포함합니다.
주요 적용 및 여과 고려 사항
| Application | 팔 제품 | 설명 |
|---|---|---|
| 컨택터 inlet 코어레서 | 액체-기체 응집기는 접촉기 입구에 사용되어 흡착층을 액체 및 고체 오염으로부터 보호합니다. 흡착기의 효율과 용량을 유지함으로써, 상류 응집 공정은 생산성, 공정 및 장비의 신뢰성, 그리고 규격에 맞는 수은 함량을 유지하는 능력을 지원합니다. | |
| 후단 보호 기능 | 수은 제거층 하류의 건식 가스 여과는 수은이 없는 가스 흐름에서 흡착제 분진과 미세 입자를 제거하는 데 사용됩니다. 이는 극저온 장비, 압축기, 파이프라인 및 촉매층을 보호함으로써 하류 공정의 신뢰성을 지원합니다. |
수은 제거를 최적화하려면 하류 장비를 보호하고 안정적인 작동을 지원하기 위해 흡착 및 여과 기술을 적절히 조합해야 합니다. 저희 팀에 연락하세요 귀사의 프로세스 요구사항에 대해 논의하기 위해.
자주 묻는 질문
천연가스에는 어떤 형태의 수은이 들어 있나요?
수은은 원소 형태, 유기 형태, 무기 형태로 존재할 수 있습니다.
LNG 처리 전에 수은을 제거해야 하는 이유는 무엇입니까?
수은 제거는 알루미늄 열교환기 및 극저온 장비를 액체 금속 취성으로부터 보호합니다.
모든 수은 제거 장치가 재생식인가요?
아니요. 수은 제거 장치는 비재생식 또는 재생식 흡착 시스템으로 설계될 수 있습니다.
상류에서 액체를 제거하는 것이 왜 중요한가요?
액체는 흡착 매체를 오염시켜 수은 제거 효율을 저하시키고 흡착층의 수명을 단축시킬 수 있습니다.
수은 제거 후 발생하는 건조제 미립자는 어떻게 처리되나요?
건식 가스 미립자 여과는 가스가 하류 장비로 들어가기 전에 건조제 미세 입자를 제거합니다.
수은 제거 전문가와 상담하세요.
