정제소 가성소다 처리공정(Refinery Caustic Treating) -

첨단 폐가성소다 처리를 통해 정제소 최종 제품 품질 보장

가성소다 처리

공정 설명 및 가성 여과의 필요성

가성 처리는 LPG에서 디젤 연료와 난방유에 이르는 광범위한 액상 제품을 업그레이드하는 데 사용됩니다. 부식성 용액(종종 촉매)이 탄화수소 공급물과 혼합되면 사용된 공정에 따라 메르캅탄을 추출하거나 감미롭게 만듭니다.

 

그러나 한편으로 탄화수소와 메르캅탄 농도가 높은 가성 용매의 혼합물은 분리하기 어려운 매우 안정된 에멀전을 형성하기 때문에 상당량의 가성소다 용매가 제품으로 전달됩니다. 따라서 가성소다가 혼탁하거나 또는 높은 나트륨 농도 및 가성소다 손실로 인해 사양에 맞지 않는 제품이 만들어집니다. 나트륨이 촉매에 해로운 공정인 경우 주로 혼입된 가성소다가 주입됩니다.

 

에멀전은 지나치게 안정된 상태이므로 녹아웃 드럼, 샌드 필터, 포장된 용기로는 탄화수소 줄기에서 가성소다 에멀전을 효율적으로 분리할 수 없습니다.

 

정유공장 요구 사항

 

  • 메르캅탄과 황화수소의 안정적인 처리를 통해 오일 생산 할당량 달성
  • 혼탁 및 나트륨 수준에 대한 제품 품질 사양 충족
  • 다운스트림 촉매 공정 장치의 운전 수명 보호 및 연장

 

 

제품 도전 과제 / Pall 솔루션

 

 

문제점 

 

제품 사양 충족

해결책

 

추출기의 액체 및 고형물을 효과적으로 제거하는 다운스트림을 통해 폐가성소다의 캐리오버를 제거함으로써 정유소의 생산성과 제품 사양을 개선합니다.

 

  • KO 팟, 샌드 베드, 물 세척, 소금 타워는 안정적인 폐가성소다 에멀전을 효과적으로 제거하지 못할 수도 있습니다.
  • 고효율 PhaseSep® 액체/액체 코어레서 는 '명확하고 밝은' 제품 사양과 다운스트림 나트륨 수준을 안정적으로 충족합니다.

 

 

문제점

 

다운스트림 촉매 공정 장치 보호

해결책

 

추출기의 액체 및 고형물을 효과적으로 제거하는 후단을 통해 폐가성소다의 캐리오버를 제거함으로써 후단 공정 장치의 보호를 개선합니다. 그래서 우수한 가성소다 여과 옵션이 중요합니다.

 

  • KO 팟, 메쉬 패드, 사이클로닉 장치, 기존의 필터 분리기는 안정적인 폐가성소다 에멀전을 효과적으로 제거하지 못할 수도 있습니다. 그래서 우수한 가성 여과 옵션이 중요합니다.
  • 고효율 PhaseSep 액체/액체 코어레서는 ‘맑고 깨끗한’ 제품 사양과 나트륨 수준 다운스트림을 안정적으로 충족합니다.
  • 소모된 가성소다에 있는 고형의 오염입자들은 언로딩, 미디어 이탈(Media Migration), 채널링 또는 밀봉 불량이 나타나는 필터로 인해 적절히 제거되지 않을 수 있습니다.
  • 가성소다 처리를 위해 다양한 필터 엘리먼트를 사용하면 부유 고형물을 줄여 액체/액체 코어레서의 효율과 수명을 개선할 수 있습니다.

 

 

 

주요 애플리케이션/필터 권장 사항(다른 애플리케이션은 표시되지 않음)

 

애플리케이션

1.

액체/액체 코어레서 이전의 사전 여과

폴 제품

 

나일론 또는 황화 폴리페닐렌(PPS) 

Profile® 필터

고객 혜택

 

액체/액체 코어레서의 수명을 향상시켜 낮은 운영 비용

2.

폐가성소다  처리

 

혼탁 또는 나트륨 레벨에 대한 가성 여과 사양을 충족함으로써 생산 및 품질 보장

 

촉매 공정의 가성소다 오염물질로 인한 다운스트림 장치 고장 정비시간 방지

최적의 솔루션을 ‘함께’ 찾아드립니다.

모든 것의 시작은 소통입니다. 혁신적인 여과 솔루션을 지금 바로 여러분과 공유하고 싶습니다. 저희가 어떻게 도와드릴 수 있을지 당사의 분야별 전문가에게 문의해 주십시오. 감사합니다. 곧 도와드리겠습니다.