산성수 스트리핑 (Sour Water Stripping: SWS)

산성수 탈황은 여러 공정에서 발생하는 산성수에서 암모니아( _NH₃ )와 황화수소( _H₂S )를 제거하여 정유 공장 내에서 안전하게 방류하거나 재사용할 수 있도록 물을 준비하는 데 사용됩니다. 복잡한 정유공장에서 대부분의 산성수(Sour Water)는 증류(distillation), 유체 촉매 분해(fluid catalytic cracking), 촉매 개질(catalytic reforming), 코우커(coker) 및 산성 가스(acid gas) 제거 장치에서 발생하며 다른 많은 작업을 통해 균형을 맞추고 있습니다. 열 교환기(heat exchanger)와 단일 또는 2열의 스트리퍼 컬럼(a single stripper column)를 통해 다양한 스트림(different streams)이 중앙 집중식 처리를 위해 서지 탱크에 수집됩니다.

산성수 탈황(SWS)은 탈황수의 수질을 유지하고, 오염을 방지하며, 설비의 전반적인 신뢰성을 지원하는 데 중요한 정유 공정입니다.

pH 조절과 직접 주입 증기 또는 재비기에서 발생하는 열을 결합하여 암모니아와 황화수소를 제거합니다. 고형의 이물질과 탄화수소('오일')가 존재하면 열교환기(heat exchanger), 스트리퍼 컬럼(stripper column) 및 재가열기(reboiler) 오염(fouling)에서 오염을 발생시키는 주요 오염 물질이 됩니다. 이는 SWS 용량 손실로 이어져 정유 공장의 생산 속도를 저하시키고, 예기치 않은 SWS 가동 중단 및 청소 필요성을 증가시켜 추가적인 생산 손실, 높은 유지 보수 비용, 그리고 산성수 시스템 내의 휘발성이 높은 _H₂S 에 노출됨으로써 작업자의 안전 문제 증가를 초래할 수 있습니다.

스트리퍼의 오일이 오염되면 후단에서도 다양한 문제가 발생합니다. 하나는 유황 플랜트로 흐르는 산성 가스 흐름의 오일이 캐리오버되어 유황 플랜트 안정성 문제와 반응기 베드의 오일 코우킹 (Coking)으로 인한 화재 위험이 증가합니다. 또 다른 문제는 정제수 처리 시설로 보내지는 폐수에 과도한 기름이 포함되어 과부하 상태를 초래하고, 이로 인해 환경 위험이 발생하거나 정유 시설 용량을 줄여야 하는 상황이 발생할 수 있다는 것입니다.

이러한 문제점들은 SWS 성능 안정화를 위해 상류 단계에서의 미립자 제거 및 탄화수소 제어가 중요하다는 점을 강조합니다.

고형물 및 미립자로 인한 오염을 최소화하면서 SWS _H₂S , _NH₃ 및 용량 처리 목표를 충족하여 일일 정유 생산 목표를 달성하십시오.

아래 다이어그램과 표에 주요 용도와 권장 사항이 표시되어 있습니다.

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비디오: 산성수 스트리핑 솔루션

Pall의 여과 및 응집 기술이 산성수 탈황 공정의 안정성을 향상시키고 가동 중지 시간을 줄이는 방법을 살펴보십시오.