Proceso de purificación del etileno (sección fría)
En la sección de purificación (fría), los gases se secan y refrigeran mediante cajas frías en la planta de etileno, a fin de separar los diversos productos (metano/hidrógeno, etileno, propileno, butadieno) mediante el fraccionamiento (destilación).
A continuación, enumeramos los desafíos de la sección fría, y los puntos en los que pueden ayudar nuestras soluciones de filtración y separación.
- Protección del tamiz molecular: este proceso implica la remoción de líquido del gas de alimentación. Al proteger esta unidad de los líquidos, los resultados son una menor regeneración (prevención del añejamiento rápido) y una vida útil más prolongada. Los coalescedores de L/G SepraSol™ de Pall ayudarán en esta aplicación a remover el hidrocarburo de la etapa de gas.
- Protección de caja fría: Consiste en una serie de intercambiadores de calor criogénicos. El refrigerante frío se evapora y enfría el gas craqueado entrante antes del fraccionamiento. Esto consume mucha energía, puesto que toda la operación se realiza a temperaturas muy bajas. El gas de producto de la caja fría se envía a las torres de desmetanización, donde se remueve el metano/hidrógeno.
Pueden liberarse partículas sólidas de bajos micrones desde los secadores de tamiz molecular debido a la abrasión o degradación de los gránulos si el ingreso de líquido se realiza en los secadores. Esto tiene como resultado la contaminación de los intercambiadores de calor criogénicos y un aumento de ΔP.
Las partículas sólidas de bajos micrones como resultado del desgaste del secador pueden limitar la capacidad y productividad de la caja fría. El filtro epoxy serie Epocel® de Pall es una de las soluciones que pueden ayudar con la remoción de estas partículas en esta aplicación.
- Remoción de aceite verde. El aceite verde se genera debido a las reacciones secundarias de la hidrogenación del acetileno al etileno y al etano en el catalizador de paladio. Se necesita generar vapor para remover al aceite verde depositado. Los componentes ligeros del aceite verde siguen presentes en la etapa gaseosa; una parte se condensa y forma gotitas en el vapor de gas cuando se enfría al salir del reactor. Las gotitas de aceite verde, trasportadas con el gas hidrogenado del reactor, se depositan. Esto causa contaminación de los intercambiadores de calor, los lechos de deshidratación y las partes internas del fraccionador de etileno en el sector downstream, lo que puede tener como resultado costosas interrupciones no planificadas que son necesarias para remover el aceite verde depositado. Para ayudar a remover el aceite de la fase gaseosa, el coalescedor de L/G Seprasol™ de Pall es una de las soluciones que ayudarán con esta aplicación.
Nuestras soluciones de filtración para el proceso de purificación de etileno reducen el tiempo de inactividad para mantenimiento, preservan la vida útil del equipo de capital y aumentan la producción para una operación verdaderamente optimizada.
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