Para todas sus soluciones de procesamiento de polímero
Además de los elementos de filtro de polímero, también diseñamos y fabricamos sistemas de filtro completos, incluidos sistemas en línea para el procesamiento en lotes y sistemas dúplex para un servicio continuo e ininterrumpido. Los sistemas de filtración de polímero de Pall incorporan avances logrados gracias a nuestras insuperables tecnologías de modelado de flujo y CAD/CAM y están en uso en todo el mundo, en aplicaciones críticas en toda la industria de procesamiento de polímeros. El modelado por computadora avanzado permite a los ingenieros de Pall optimizar el diseño de campo de flujo de cada haz tubular, válvula desviadora y carcasa de filtro. El resultado son sistemas de filtro con caída de presión mínima, sin área de bajo flujo y con una vida útil en servicio máxima entre reemplazos de filtro.
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Sistemas en línea
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Sistemas de filtración continua
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Sistemas piloto
Los sistemas en línea de Pall permiten a los usuarios interesados en ejecutar procesos en lotes filtrar fácilmente en todos los niveles de rendimiento. Los sistemas en línea o “simples” usan una única carcasa para filtrar al nivel de eficiencia requerido. Estas carcasas pueden orientarse en configuraciones horizontales y verticales, y pueden alojar discos o velas. El rango de velocidad de flujo para las carcasas en línea es prácticamente ilimitado: se han usando de 1 a 250 elementos, según los requisitos del sistema. Cada una tiene el tamaño específico para su aplicación, sus condiciones de proceso y sus requisitos de calidad. Como todos los sistemas de filtro de Pall, se han diseñado especialmente para reducir las áreas de bajo flujo, disminuir el tiempo de contacto general y permitir reemplazar los filtros fácilmente.
Hay una variedad de opciones disponibles en base a su velocidad de flujo, tipo de elemento, cronograma de reemplazo y presupuesto. Las carcasas horizontales pueden venir con una opción de “dorso rígido” : esto permite a los usuarios simplemente desconectar la carcasa de la placa de desgaste y retirarla levantándola sin necesidad de desconectar ninguna línea de proceso durante el reemplazo de filtro. También se ofrece la opción de un diseño recto a fin de eliminar los codos y dobleces adicionales, lo que puede ayudar a mantener el tiempo de contacto y la caída de presión bajos.
Las carcasas verticales simples también vienen con diversas opciones. Aquí también se ofrece un diseño de “dorso rígido” o armazón colgante. Esto hace que los reemplazos sean rápidos y eficientes, puesto que el armazón colgante se alinea automáticamente y solo es necesario retirar 6 pernos, sin necesidad de retirar ninguna conexión del proceso.
Diseño de armazón colgante con alineación automática.
Los pernos se colocan rápida y fácilmente.
Nuestros sistemas de filtros de vela para CPF (filtración continua de polímeros) están diseñados para facilitar la operación y el mantenimiento, y eliminan la necesidad de retirar conexiones de calefacción y desarmar tuberías interconectadas durante los cambios de carcasa de filtro. Como resultado, los cambios de carcasa de filtración continua de polímeros pueden completarse en menos de 30 minutos. Pueden diseñarse sistemas predeterminados para aplicaciones específicas que necesiten propiedades de flujo mejoradas, y todos los sistemas de filtración continua de polímeros están diseñados para ofrecer calefacción segura, fiable y uniforme.
En la operación, se utiliza una carcasa de filtro y un conjunto de elementos en servicio hasta que se alcanza una presión diferencial predeterminada. Así, mediante la operación de dos volantes manuales o un actuador automatizado, se reposicionan las válvulas de distribución, en la secuencia correcta, a fin de cerrar progresivamente el flujo a la carcasa que contiene los elementos de filtro “sucios” y de derivar el flujo a la carcasa fuera de servicio que contiene los elementos de filtro limpios. Se incorporan válvulas de ventilación para purgar el aire durante el llenado de la carcasa fuera de servicio, a fin de mantener una presión equilibrada en el sistema y evitar el ingreso de aire en el flujo de proceso. Al completar la secuencia de reemplazo, la carcasa/el conjunto de elementos “sucios” pueden retirarse y reemplazarse por un conjunto limpio. Se puede designar la filtración continua de polímeros para que funcione con velas o discos. Según las necesidades de sus procesos, puede haber un diseño de elemento de filtro de polímero ideal para usted.
Sistema CPF Serie 100: para aplicaciones con bajas velocidades de flujo.
Nuestro modelo CPF serie 100 consta de sistemas horizontales estándar con diseño compacto, ideales para aplicaciones con bajas velocidades de flujo o espacio limitado. Las válvulas operan de forma manual y pueden proporcionar un reemplazo fácil y suave, sin interrumpir el procesamiento de purificación.
Casi todos los modelos de la serie 100 tienen solo dos (2) pernos en el proceso de retiro e instalación de la carcasa. Puesto que no se retiran conexiones de procesos y se incorporan accesorios de manipulación al diseño, el reemplazo de un conjunto de filtro sucio por uno limpio es sencillo y eficiente, y puede hacerse mientras la carcasa paralela continúa procesando y filtrando el fundido de polímero.
CRITERIOS DE DISEÑO:
- Presión del sistema: a 345 bar
- Temperatura del sistema: a 330 °C
- Presión diferencial: a 210 bar, según la configuración de los elementos
- Calefacción: líquido, vapor o electricidad
CONEXIONES:
- Proceso: soldadura a tope estándar, estilo con abrazadera o reborde disponible.
- Calefacción: soldadura a tope estándar. Estilo con reborde disponible.
MATERIALES DE FABRICACIÓN:
- Cuerpos de válvulas: acero inoxidable tipo 304
- Carcasas de filtro: acero inoxidable tipo 17-4 PH
- Asientos y juntas: aluminio
- Empaques: RYTON® estándar (otros disponibles)
- Intercambiador de calor: acero de carbono, construcción de doble pared (líquido o vapor), aluminio (eléctrico)
- Aislamiento: manta de fibra de vidrio a alta temperatura con cubierta externa antiadherente estándar (cubierta de acero inoxidable disponible)
Sistema CPF Serie 200 - Para aplicaciones con requisitos especiales o altas velocidades de flujo.
Nuestro modelo CPF Serie 200 consta de sistemas verticales de gran tamaño diseñados para aplicaciones con requisitos especiales o altas velocidades de flujo. Están disponibles configurados para la operación manual o en diseños controlados por computadora completamente automatizados. Con el paquete completo de válvulas controladas por computadora, el Modelo 200 garantiza un reemplazo fácil y suave, y reduce en gran medida los errores del operador y los riesgos de seguridad.
En sistemas de CPF (filtración continua de polímeros) Modelo 200, la carcasa de filtro y el intercambiador de calor juntos forman un mecanismo sencillo de alineación automática que permite retirar e instalar la carcasa de filtro en menos de 30 minutos. De manera similar a la serie 100, solo se necesitan 6 pernos para la instalación/desinstalación. Puesto que no se retiran conexiones de procesos y se incorporan accesorios de manipulación al diseño, el reemplazo de un conjunto de filtro sucio por uno limpio es sencillo y eficiente, y puede hacerse mientras la carcasa paralela continúa procesando y filtrando el fundido de polímero.
CRITERIOS DE DISEÑO:
- Presión del sistema: a 345 bar
- Temperatura del sistema: a 330 °C
- Presión diferencial: a 210 bar, según la configuración de los elementos
- Calefacción: líquido, vapor o electricidad
CONEXIONES:
- Proceso: soldadura a tope estándar, estilo con abrazadera o reborde disponible.
- Calefacción: soldadura a tope estándar. Estilo con reborde disponible. Colectores de calefacción completos disponibles.
MATERIALES DE FABRICACIÓN:
- Cuerpos de válvulas: acero inoxidable tipo , tipo 17-4 o 304
- Carcasas de filtro: acero inoxidable tipo 17-4 o 304
- Asientos: aluminio
- Sellos de la carcasa: arandela de acero inoxidable
- Empaques: RYTON® estándar (otros disponibles)
- Intercambiador de calor: acero de carbono, construcción de doble pared (líquido o vapor), aluminio (eléctrico)
- Aislamiento: manta de fibra de vidrio a alta temperatura con cubierta externa antiadherente estándar (cubierta de acero inoxidable disponible)
Válvula desviadora
Uno de los aspectos más importantes de un sistema de filtración continuo es la válvula desviadora. Es esencial diseñarlos especialmente para aplicaciones de fundido de polímero y que se concentren en un cambio suave y transparente. Los sistemas Pall incorporan válvulas desviadoras tipo bobina especialmente diseñadas, conocidas por su fiabilidad excepcional. El diseño de bobina con presión equilibrada opera de manera suave y uniforme con una fuerza mínima.
Gracias al innovador análisis de CFD (dinámica de fluido por computadora), Pall ha desarrollado una válvula de distribución contorneada que optimiza la vía de flujo del polímero a través de la válvula. Esta válvula elimina las áreas de bajo flujo donde el polímero puede obstruirse fácilmente. La geometría de bobina crea una vía de flujo única que tiene como resultado una distribución óptima del tiempo de contacto y un flujo de polímero suave por la válvula. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información acerca de cómo esta válvula puede impulsar la calidad del producto final.
Comprendemos que, en ocasiones, los clientes tienen necesidades fuera de la compra de sistemas de tamaño completo para líneas de alto volumen. Por lo tanto, diseñamos una carcasa de elemento metálico único fabricada especialmente para programas piloto, R&D (investigación y desarrollo) y tareas a escala de laboratorio. El sistema de filtro de polímero piloto está diseñado para elementos de 10 in (25,4 cm), 20 in (50,8 cm) y 35 in (88,9 cm) y está fabricado en acero inoxidable 316L que le proporciona solidez, compatibilidad y resistencia a la corrosión.
Se adaptan a opciones de abanico y velas Ultipleat Plus, y tienen un diseño recto. Los accesorios de conexión/desconexión rápida permiten instalarlas y retirarlas fácilmente, y los accesorios de ventilación y puertos de medición de presión y temperatura ayudan en el desarrollo de procesos. También se ofrecen diseños personalizados; póngase en contacto con uno de nuestros expertos para obtener más información acerca de cómo obtener la carcasa de filtro de elemento metálico único ideal para usted.
Para obtener más información sobre cómo mejorar la eficiencia de sus procesos, comuníquese con nuestro equipo de expertos en filtración.
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Filtración de fundido del polímero: comparación entre los cambiadores de pantalla y los sistemas de filtro de área elevada