AGRU (Unidad de eliminación de gas ácido)
Descripción del proceso
Los procesos de remoción del gas ácido utilizan aminas o solventes especiales para retirar gases ácidos como el ácido sulfhídrico o el dióxido de carbono del gas en la refinería con el fin de alcanzar las especificaciones de calidad del gas. El gas ácido entra en contacto con una amina pobre en la torre contactora. Ocurre una reacción ácido-base, que une los gases ácidos a la amina con un lazo débil. La amina rica luego fluye hacia un regenerador, donde el calor rompe el lazo débil entre la amina y el gas ácido, lo cual libera el gas ácido y regenera la amina para que su reutilización.
Los gases ácidos salen por la parte superior del regenerador para su posterior tratamiento, mientras que la amina pobre circula nuevamente hacia el contactor en un circuito de recirculación. El tratamiento con aminas líquidas también puede usarse para quitar el ácido sulfhídrico del gas licuado de petróleo. En este caso se usa un contactor de líquido/líquido para poner en contacto la amina pobre con el gas licuado de petróleo líquido.
Necesidades de una refinería
- Alcance las tasas de producción de petróleo a través de un tratamiento confiable de los gases ácidos que serían un cuello de botella para las operaciones de la unidad.
- Produzca una calidad de gas combustible uniforme para garantizar la fiabilidad de las operaciones en todos los quemadores de la refinería.
- Minimice las emisiones de gases de la refinería a través de una remoción efectiva de contaminantes ácidos del gas de la refinería.
Desafío para la producción. Soluciones de Pall
Desafío
Menos cantidad de cargamentos de la refinería debido a problemas operativos en la AGRU que limitan la producción de gasolina, combustible de aviación y diésel.
Solución
Mejorar la productividad y la fiabilidad de la refinería con gas de refinería de calidad constante mediante el control de la formación de espuma y la contaminación de la AGRU a través de una remoción eficaz de líquidos y sólidos aguas arriba del contactor para proteger el circuito de aminas.
Los dispositivos separadores, las almohadillas de malla, los dispositivos ciclónicos y los separadores de filtro convencionales pueden no ser tan efectivos para remover las microgotas de hidrocarburo líquido o los sólidos finos.
para remover las microgotas de hidrocarburo líquido o los sólidos finos.
Coalescedores de líquido/gas SepraSol™ Plus y coalescedores de líquido/gas Medallion™ HP de alta eficiencia
proporcionan una remoción del 99,999 % a 0,3 micrones según la prueba de DOP y 1 ppb en el sector downstream conforme al procedimiento de prueba modificado ANSI/CAGI-400-1999. Ambos proveen una excelente protección contra la formación de espuma.
Los coalescedores de alta eficiencia también se pueden usar aguas abajo del contactor, en el gas dulce, para recuperar las pérdidas mecánicas de las aminas y prevenir los remanentes de amina en el gas de la refinería agua abajo.
Desafío
Excedentes ambientales debido a descargas del gas de refinería fuera de especificación a causa una operación deficiente de la AGRU
Solución
Cumplimiento ambiental en la AGRU mediante el control de los inconvenientes relacionados con la formación de espuma y la incrustación.
- Los contaminantes de partículas sólidas en los sistemas de aminas son mayormente productos finos de corrosión que podrían no ser retirados adecuadamente por los filtros que presentan una descarga, migración, traspaso o sellado defectuosos.
- Se tiene disponible una gama de elementos filtrantes con calificación nominal y absoluta para reducir a <5 ppm de los sólidos en suspensión, para conservar un color claro de la amina y para reducir los inconvenientes ocasionados por la formación de espuma y la contaminación.
- Para obtener un control de sólidos mejorado, añada un sistema de filtración en el lado de amina rica. La exposición total del trabajador al gas sulfuroso normalmente se verá disminuida debido a la menor necesidad de mantenimiento del lado de amina rica.
Desafío
Alteraciones del tratador cáustico de los remanentes de amina en el gas licuado de petróleo endulzado
Solución
Ausencia de alteraciones en el tratador cáustico debido a los remanentes de amina de los tratadores con aminas líquidas.
- Instale un coalescente líquido/líquido de alta eficiencia en la zona aguas abajo del contactor líquido para quitar la amina residual y garantizar que se alcanza la calidad deseada en la prueba de corrosión.
Desafío
Necesidad de una limpieza rápida.
Aplicaciones clave/recomendaciones de filtración (no se muestran otras aplicaciones)
Aplicación
1.
Coalescente de entrada del contactor
Beneficios para el cliente
Productividad, fiabilidad y cumplimiento de la refinería mediante la protección de la AGRU de las acumulaciones de lodos.
2.
Coalescente de salida del contactor
Mejore la confiabilidad del quemador y reduzca el mantenimiento del quemador eliminando el arrastre de amina
3.
Filtro de aminas (Colocado en el lado de amina rica para mejorar el rendimiento)
Productividad, fiabilidad y cumplimiento de la refinería mediante la protección de la AGRU de los inconvenientes ocasionados por la formación de espuma y la contaminación.
4.
Remoción de hidrocarburos líquidos de la amina
Reduzca las alteraciones en la planta de azufre aguas abajo.
5.
Remoción de aminas del gas licuado de petróleo
Mejore la fiabilidad del tratador cáustico, alcance las especificaciones de calidad del gas licuado de petróleo (prueba de corrosión).
6.
Filtro para descontaminación/limpieza
Recuperación rápida ante alteraciones, retorno a la fiabilidad, el cumplimiento y la productividad de la refinería.
Presentaciones de Laurence Reid
-
2018 - Sistemas de aminas - Descripción general sobre la corrosión y su impacto
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-
2017 - La remoción de contaminantes de alta eficiencia mejora los procesos nuevos y existentes de endulzamiento
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AGRU (Unidad de eliminación de gas ácido)
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Plantas de amina (endulzamiento de gas amargo con aminas)
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