에틸렌 생산의 오염물 제어 개선
석유화학 산업에서는 고품질 제품의 지속적 공급이 가장 중요하므로 에틸렌 생산에 있어 오염 관리가 극히 중요합니다. 공정 흐름 내 오염물은 생산 활동을 위태롭게 하고 주요 장비를 오염시키며 예상치 못한 작동 정지를 일으킬 수 있습니다. 따라서 공정 초기에 오염물을 제거함으로써 후단 공정 설비의 오염 관련된 문제를 줄일 수 있습니다.
에틸렌 생산에서의 혁신적인 여과 및 분리 솔루션
산업 성장으로 인해 새로운 표준이 제시됨에 따라 여과 및 코어레서 기술의 진보가 에틸렌 공장에도 성공적으로 적용되어 왔습니다. 에틸렌 생산 공정 개선을 위해 Pall이 제공하는 여과 및 분리 솔루션은 다음을 포함합니다.
- 입자 필터: 일회용 필터를 사용해 액체 흐름으로부터 고체 입자를 제거할 수 있습니다.
- 액체/액체 코어레서: 고효율의 액체/액체(L/L) 코어레서 시스템은 주입되는 불연속상의 농도 최대 10%까지 처리할 수 있습니다. 이러한 장치는 계면장력이 최소 0.5dynes/cm로 낮아 분리가 어려운 에멀션을 효과적으로 처리할 수 있습니다. 액체/액체 코어레서는 계면활성제의 존재로 인해 무력화되지 않으며 광범위한 온도에 걸쳐 일련의 강한 화학적 사용을 견딜 수 있습니다.
- 액체/가스 코어레서: 에틸렌 생산 시 고효율 액체-가스(L/G) 코어레서 기술은 가스 흐름으로부터 액체 에어로졸을 제거할 수 있습니다. 주로 응결로 인해 일어나는 극히 미세한 액체 방울도 제거할 수 있습니다.
- 오일 진공정유기(Oil Purifier): 최적의 작업 조건을 유지하려면 기체 압축기 및 기타 회전 장비에 사용되는 윤활유의 정제가 매우 중요합니다. 수분, 고체 미립자, 심지어 기체도 윤활유에 축적될 수 있으며 치명적인 영향을 끼칩니다. 과도한 양의 오염물은 예상치 못한 가동 정지와 높은 유지관리 비용을 초래할 수 있습니다. 오일 진공정유기는 윤활유 문제에 존재하는 위험을 감소시키는 비용 효율적인 방법입니다.
Pall의 우수한 여과 및 분리 솔루션은 오염물 제어를 개선하여 극히 효율적인 에틸렌 공정을 가능하게 합니다.