Filtración de pulido de sidra y perry

Después de la clarificación primaria, la estabilización y la maduración, los agentes clarificantes, los cristales, los coloides y las bacterias aún pueden estar presentes en la sidra. Filtración de pulido está diseñado para eliminar estas sustancias y producir una sidra más brillante con una filtrabilidad mejorada. Esta mejora asegurará que el paso final de filtración, para eliminar los contaminantes microbianos no deseados inmediatamente antes del embotellado, sea exitoso.

Si una sidra se clarificó recientemente con un filtro de flujo cruzado u otro filtro clarificador, es posible que no sea necesario pulirla antes de la filtración final en el embotellado. Sin embargo, si el tiempo entre la clarificación y el embotellado es demasiado largo*, la capacidad de filtración de la sidra puede disminuir y se necesitará una filtración de pulido para permitir una filtración final exitosa.

Los productos de filtración a base de láminas se utilizan normalmente para filtración de pulido en sidrería. Estos productos están compuestos por una mezcla de materiales que incluyen celulosa, tierra de diatomeas y perlita que brindan una excelente combinación de adsorción, filtración superficial y profunda.

Los atributos clave de un buen filtro de pulido son:

• Eliminación de coloides indeseables que están fuertemente ligados al ensuciamiento de la membrana*
• Reducción microbiana, para reducir la carga en los filtros previo y final en el embotellado
• Mantiene las propiedades organolépticas.
• Alto rendimiento
• Alto caudal

Tradicionalmente, el formato preferido para este medio es una hoja plana. Como consecuencia, muchas sidrerías todavía usan un filtro prensa similar al que se muestra a continuación para este propósito.

* (Czekaj, P., López, F. & Güell, C. (2000) Journal of Membrane Science, 166, 199–212). 

Si bien son efectivas, las placas de filtro planas tienen desventajas:

• Las placas filtrantes configuradas en una unidad de placa y marco son un sistema abierto. 
• Esto expone potencialmente la sidra al riesgo de contaminación del ambiente exterior.
• Con varias láminas ensambladas en paralelo, la instalación y el ensamblaje requieren mucha mano de obra. 
• Adicionalmente, es frecuente la fuga por los bordes ya que el cierre depende del operador y del mantenimiento del equipo, lo que genera la pérdida de producto y condiciones antihigiénicas.

Pall ha respondido a estos inconvenientes mediante la introducción de tecnologías únicas en carcasas cerradas para mejorar el rendimiento en el pulido de la sidra.