Filtrationslösungen für die Produktion von Polyesterfasern

Unsere Filtrationslösungen für die Produktion von Polyesterfasern bieten optimierte Leistung dank eines ausgewogenen Filtrationskonzepts, das lange Lebensdauer bei geringeren Betriebskosten ermöglicht.

Rohstoffe

Die Filtration von Rohstoffen vor der Veresterung ermöglicht eine sauberere Polymerisation. Die Pall Profile II Filter und Nexis CoLD Melt Faserfilter nutzen patentierte Technologie, um Kontamination effektiv zu entfernen und die Effizienz der Polymerisation zu steigern. Terephthalsäure (TPA), Ethylenglykol (EG), Katalysatoren wie Sb₂O₃ und andere Additive wie Titandioxid (TiO₂) müssen vor der Suspensionsbildung von Partikeln und Agglomeraten befreit werden, um Beeinträchtigungen des Verfahrens zu vermeiden. Dazu zählen das Verstopfen des Endpolymerfilters, ein schneller Verschleiß des Filterpakets, lange Unterbrechungen beim Spinnen und weniger feste Fasern. Unsere Hightech-Filtrationslösungen bieten optimierte Filtration mit konkurrenzloser Zuverlässigkeit, um Suspensionen mit konsistent guten Fluideigenschaften zu erzeugen.

Veresterung

Bei der Veresterung können sich Gele und feste Kontaminationen bilden, während die ursprüngliche TiO₂-Suspension unter sinkendem Druck und steigenden Temperaturen verarbeitet wird. Diese Verunreinigungen müssen gründlich herausgefiltert werden, da sie direkt die Qualität der Fasern beeinträchtigen können. Unsere anpassbaren Dynalloy-Metallfaserfilter nutzen ein hartgesintertes Wirrfasermedium mit konischer Porengeometrie für maximale Gelaufnahme und eine höhere Qualität der Schmelze. Absolute Filterfeinheit, reinigungsfähig und mit Ultipleat Geometrie – Pall Polymer-Filterkerzen bieten garantiert   eine lange Lebensdauer und ermöglichen den Dauerbetrieb.

Polymerschmelzen

Kurzlebige Filterpacks und die daraus folgenden Unterbrechungen beim Spinnen, bei denen die Fasern während des Wechselns des Polymerschmelzenfilters neu aufgespult werden müssen, können eine kostspielige Unterbrechung darstellen. Pall Dynalloy-Metallfaserfilter nutzen CPF-Technologie und patentierte Umlenkventile für transparente Wechsel, die Druckspitzen und Unterbrechungen beim Spinnen vermeiden. Diese Filtrationslösung für Polymerschmelzen verfügt zudem über das Ultipleat-Filterkerzendesign von Pall, dass im Vergleich zur herkömmlichen Sternfaltung eine größere Filterfläche und dadurch eine längere Lebensdauer bietet. Pall CPF Technologie ist eine der führenden Technologie der Branche mit zahlreichen Referenzen und Fallstudien aus aller Welt.

Polymerschmelzen

Kurzlebige Filterpacks und die daraus folgenden Unterbrechungen beim Spinnen, bei denen die Fasern während des Wechselns des Polymerschmelzenfilters neu aufgespult werden müssen, können eine kostspielige Unterbrechung darstellen. Pall Dynalloy-Metallfaserfilter nutzen CPF-Technologie und patentierte Umlenkventile für transparente Wechsel, die Druckspitzen und Unterbrechungen beim Spinnen vermeiden. Diese Filtrationslösung für Polymerschmelzen verfügt zudem über das Ultipleat-Filterkerzendesign von Pall, dass im Vergleich zur herkömmlichen Sternfaltung eine größere Filterfläche und dadurch eine längere Lebensdauer bietet. Pall CPF Technologie ist eine der führenden Technologie der Branche mit zahlreichen Referenzen und Fallstudien aus aller Welt.

Wir sind ein weltweiter führender Anbieter für fortschrittliche Filtrationstechnologie und unser ausgewogener Ansatz für die Produktion von Polyesterfasern reinigt die Rohstoffe, entfernt Gele und Kontaminationen aus dem Produktionsprozess und ermöglicht die Dauerproduktion von Polymer. Klicken Sie hier für weitere Informationen oder um einen Filtrationsexperten von Pall zu kontaktieren.