Schmieden und Extrusion in der Metallherstellung

Die Metallherstellung als Branche sieht sich vor einem steigenden Druck, die Rentabilität und Qualität zu verbessern und gleichzeitig die Kosten und Umweltauswirkungen zu senken. Die Branche benötigt Lösungen, die eine  bessere Verarbeitung des Metalls ermöglichen, die zu Metallprodukten mit überragender Qualität führt.

Schmieden und Extrusion für die Metallherstellung

Schmieden und Extrusion sind wichtige Bereiche in der Metallherstellung, wenn Metall in eine Form gebracht werden muss, die für einen anderen Prozess erforderlich ist. Schmieden und Extrusion erfordern Produkte, die Schmierung und Filtration unter sehr anspruchsvollen Bedingungen ermöglichen. Diese Produkte müssen extremen Temperaturen und Drücken standhalten und wenn sie versagen, können der Betrieb und die Produktion gefährdet sein, was zu einem Produktionsverlust und einer Rufschädigung führen kann.

Beim Schmieden wird das Werkstück unter hohem Druck zwischen zwei Werkzeugen umgeformt. Je nach Komplexität gibt es   2 verschiedene Schmiedearten, das Freiformschmieden oder das Schmieden mit geschlossenem Gesenk. Früher wurden Metallwerkzeuge durch Erhitzen und eine Bearbeitung mit dem Hammer geschmiedet. Beim Schmieden wird das Korn des Metalls geändert, um die Metallform zu ändern. Schmieden und Extrusion zur Metallherstellung

Bei der Extrusion wird Metall verformt und fließt in eine Kammer, in der es unter Druck gesetzt wird. Bei diesem Prozess herrschen extreme Temperaturen in der Kammer.

Wir haben auf diesen Industriebedarf reagiert und ein vollständiges Angebot an Industriefiltertechnologie für die Primärmetallindustrie entwickelt. Der Athalon-Filter ist unsere aktuellste Innovation. 

Die Pall Athalon™ Hydraulik- und Schmierölfilter bieten eine ultimative Filterleistung. Diese Filter kombinieren stressresistente Technologie der Einstufung Betax(c)≥ 2000 mit einem vollständigen Gehäuseangebot und bringen überragende Leistung.

Die Athalon Filter verfügen über ein Sichelfaltungsdesign.  Dies ermöglicht eine Erhöhung der Filtrationsfläche, eine höhere Volumenstrom-Bewältigung, kleinere Filterelemente und eine höhere Flüssigkeitsreinheit im gesamten Filtrationsprozess.  Zudem verbessert dieser Filter die tatsächliche Leistung über eine antistatische Konstruktion, wodurch eine statische Beschädigung der Filterelemente, Gehäuse oder Flüssigkeiten verhindert wird. Athalons Konstruktion ohne Ummantelung macht das Filterelement 60 % leichter als vergleichbare Filterelemente und verringert die Entsorgungskosten.  Athalon Filterelemente können zur Entsorgung gepresst, verbrannt oder geschreddert werden. Der Filter ist einfach und kostengünstig zu installieren oder warten, da er gemeinsame Anschlüsse und Montageschnittstellen verwendet.

Ein kritisches Maß für die Leistungsfähigkeit eines Filters ist dessen Fähigkeit, die Flüssigkeitsreinheit über seine gesamte Betriebslebensdauer hinweg aufrechtzuerhalten. Athalon ist der einzige Filter, der selbst nach längerem Einsatz noch eine hohe Flüssigkeitsreinheit bietet.

Reinigungsanlage: Wasserabscheidung

Wassereintritt ist insbesondere in der Extrusionsbranche ein gängiges Problem: eine Identifizierung über einen Pall Wassersensor wird empfohlen  und die Wasserabscheidung kann für freies Wasser und auch gelöstes Wasser mit den Reinigungsanlagen von Pall ausgeführt werden, mithilfe der Massentransfer-Technik.

Für nähere Informationen über die Filtrationstechnologie von Pall für Hersteller von Primärmetallen klicken Sie hier, um einen unserer Experten zu kontaktieren.