Vorgestellt

Filtrations- und Trennlösungen für die industrielle Fertigung

 

Industrielle Fertigungsprozesse können äußerst anfällig gegenüber Kontamination sein. Eine effektive und zuverlässige Überwachung, Separation und Filtration an verschiedenen Stellen der industriellen Fertigung ist für eine verbesserte Qualität der Endprodukte, zur Verlängerung der Nutzungszeiten wichtiger Anlagen und zur Verringerung kostspieliger Ausfallzeiten unerlässlich. Wir liefern hochwertige industrielle Filtrationslösungen und Separationssysteme, die speziell dafür entwickelt wurden, die Prozesseffizienz zu erhöhen und die Unternehmensleistung im gesamten Produktionsprozess zu verbessern.

 

Entdecken Sie unsere industriellen Filtrationslösungen

Filtermietservices

Eine lokal verfügbare Flotte von mobilem Equipment für die kurz- oder langfristige Anmietung zum Schutz wichtiger Prozessanlagen, zur Sicherung der Produktion und zur Verbesserung der Produktqualität.

Zugehörige Produkte für verschiedene Filtrationsanwendungen

 

  • Hydraulik- und Schmiermittelfiltration

  • Ölreinigungsanlagen

  • Lackentfernung in Ölsystemen

  • Fluidüberwachung

Supralon-Ersatzfilterelemente

 

Der direkte Ersatz für vorhandene Pall Coralon- und Ultipor III-Filterelemente und einige alternative Filtergehäuse

2X effizientere Partikelabtrennung im Vergleich zu ßx(c)≥ 1000-Filtern 

10X bessere Effizienz als übliche ßx(c)≥ 200-Filter

Deutlich weniger Durchgänge erforderlich, um den Zielreinheitspegel zu erreichen

Athalon™ Filter

Die ultimative Hydraulik- und Schmierölfilterleistung

 

Unsere einfach zu installierenden Athalon™ Druck- und Rücklaufleitungsgehäuse enthalten Filterelemente aus inerten, anorganischen Fasern in einer kernlosen LOP-Designkonfiguration (Laid-Over Pleat), die die verfügbare Filterkapazität maximiert, um die Filterlebensdauer zu verlängern. Das Filterelement widersteht der starken Belastung durch pulsierenden Durchfluss und Schmutzbelastung, verfügt über eine Effizienz von Betax(c) ≥ 2000 (derzeit höchste Stufe der Branche) und besitzt antistatische Eigenschaften, um die schädlichen Auswirkungen von elektrostatischen Entladungen zu verhindern. Athalon Filtergehäuse sind auch schnell, sicher und einfach zu warten, indem einfach der Filterdeckel abgeschraubt wird, anstatt die komplette Filterglocke entfernen zu müssen.

 

Wasserverschmutzung fördert die Korrosion und den Verschleiß von Fluidsystemkomponenten, was zu einer verkürzten Lebensdauer der Komponenten und erhöhten Wartungskosten führt. Es verschlechtert auch die Flüssigkeitseigenschaften, was zu einer verringerten Schmierfähigkeit und Belastbarkeit führt  Öloxidation und daraus resultierender Säurebildung sowie Additivausfällung. Die Folgen sind reduzierte Fluidstandzeiten und erhöhte Fluidbeschaffungs- und Entsorgungskosten

 

Die Ölreinigungslösungen von Pall entfernen 100 % freies Wasser, 80 % gelöstes Wasser, sie entfernen auch 100 % freie und eingeschlossene Gase und bis zu 80 % gelöste Gase.

 

Wählen Sie den Ölreiniger von Pall für:

 

  • Leistungsstarke Wasser-, Gas- und Partikelentfernung
  • Verlängerung der Flüssigkeitsstandzeit
  • Minimale Systemkorrosion
  • Weniger zu entsorgende Flüssigkeiten
  • Reduzierte Betriebskosten
  • Gesteigerte Anlagenzuverlässigkeit
  • Einfacher automatischer Betrieb
  • Optionale Fernüberwachung

Sehen Sie sich die Demonstration der mit dem HNP verbundenen Dehydratisierungstechnologie an

Als Varnish wird der dünne, unlösliche Film bezeichnet, der sich auf ölbenetzten Oberflächen in einem Turbinenschmiersystem, auch auf den Gewinden und Servoventilen, ablagert. Ihre Entstehung wird oft höheren Betriebstemperaturen zugeschrieben,  kleinere Flüssigkeitsreservoirs, hoher zyklischer Betrieb und flüssige Grundmaterialien, die eine geringere Löslichkeit für Lack haben  Vorläufer.

 

Sie können es nicht sehen, aber Sie wissen, dass es Ihr Hydrauliksystem um eine Komponente reduziert  zu einer Zeit.

 

Wenn sich Varnish in Turbinenölen bildet, kann dies verheerende Konsequenzen für den Betrieb und die Betriebsbereitschaft des Equipments haben, wie beispielsweise:

 

  • Träge Steuerung und Haftreibung der Servoventile, was teure Reparaturen oder Austauschvorgänge nach sich ziehen kann
  • Kostspielige Stillstandszeiten durch ungeplante Ausfälle
  • Verzögerungen beim Hochfahren durch träge Steuersysteme

 

Die Forderung nach Zuverlässigkeit, Verfügbarkeit und reibungslosem Betrieb heutiger Leistungsturbinen erfordert ein effizientes, einfaches und zuverlässiges Verfahren zum Entfernen von Lack nicht nur vom Öl, sondern auch von den benetzten Metalloberflächen innerhalb der Maschine

„Was man nicht messen kann, kann man auch nicht beherrschen“

 

Die Überwachungslösungen von Pall umfassen Flüssigkeitsreinheitsmonitore und Filterzustandsanzeigen. Darüber hinaus bieten die Inline-Wassersensoren von Pall Echtzeitmessungen des gelösten Wassergehalts in Ölen und warnen vor der möglichen Bildung von schädlichem freiem Wasser im Getriebe und Schmierölsystem. Pall kann auch jahrelanges Wissen anwenden, um Rohdaten in aussagekräftige Informationen zu übersetzen.

  

Literatur

Ressourcen

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Warum ist Filtration wichtig?

Einer Studie von Dr. E. Rabinowicz vom MIT zufolge sind 70 % der Komponentenaustauschvorgänge oder der „Verlust der Nutzbarkeit“ auf Oberflächenverschlechterung zurückzuführen. 20 % dieser Austauschvorgänge sind auf Korrosion zurückzuführen und 50 % auf mechanischen Verschleiß.

 

Partikel, die durch abrasiven Verschleiß entstehen, sind sozusagen kaltumgeformt; sie sind somit härter als ihre Ausgangsoberfläche. Werden diese Partikel nicht durch korrekte Filtration entfernt, rezirkulieren sie und führen zu weiterem Verschleiß. Diese „Kettenreaktion des Verschleißes“ wird sich fortsetzen und zu vorzeitigen  Komponentenfehler  es sei denn, die Kette wird durch Hochleistungsfilterung unterbrochen.