Vorgestellt

Laugenbehandlung in Raffinerien

Stellen Sie die Endproduktqualität der Raffinerie durch bahnbrechende Entfernung verbrauchter Ätzmittel sicher

Raffinerieanforderungen für die Laugenbehandlung

Per Basenbehandlung werden unterschiedlichste flüssige Fraktionierungen von LPG zu Dieselkraftstoffen und Heizölen aufgewertet. Mischt sich die basische Lösung (und oft ein Katalysator) mit dem Kohlenwasserstoffstrom, werden Mercaptane extrahiert oder gesüßt, je nach verwendetem Prozess.

 

Laugenübertrag

Durch die Kombination aus Kohlenwasserstoff und Mercaptan-haltiger Base bildet sich auch eine sehr stabile Emulsion, die sich nur schwer separieren lässt. Das führt zu großen Überträgen von Basen in das Produkt. Das führt zu nicht anforderungsgerechten Produkten aufgrund von Trübung oder einer erhöhten Natriumkonzentration und einem Verlust von Basen. In vielen Fällen wird die eingeschlossene Base Prozessen zugeführt, bei denen Natrium Gift für den Katalysator ist.

 

Da die Emulsion derart stabil ist, sind Knock-Out-Abscheider, Sandfilter und gepackte Behalter nicht in der Lage, die basische Emulsion effizient aus den Kohlenwasserstoffströmen abzuscheiden.

Raffineriebedarf aus der Laugenbehandlung

  • Ölproduktionsquoten durch eine zuverlässige Behandlung von Mercaptane und Schwefelwasserstoff erreichen
  • Produktqualitätsspezifikationen hinsichtlich Trübungen und Natriumgehalt erfüllen
  • Die Betriebslebensdauer von nachgelagerten katalytischen Prozessanlagen schützen und erhöhen

Produktionsherausforderung in der Raffinerie/Lösung von Pall für die Basenbehandlung

 

HerausforderungLösung

Produktspezifikationen erfüllen

Raffinerieproduktivität und Produktspezifikationen durch die Entfernung von verbrauchtem Basenübertrag über effektive Flüssigkeits- und Feststoffbeseitigung stromabwärts vom Extractor verbessern.

 

  • KO-Tiegel, Sandbetten, Waschverfahren für Wasser und Salzturm können eventuell die stabile verbrauchte Basenemulsion nicht wirksam beseitigen.
  • Hocheffiziente  PhaseSep® EL Flüssigkeit/Flüssigkeit-Koaleszer  erfüllen zuverlässig die Produktspezifikation für „klar und hell“ und die nachgelagerten Natriumkonzentrationen.

 

Nachgelagerte katalytische Prozessanlagen schützen

Verbessern Sie den Schutz von nachgelagerten Prozessanlagen durch die Entfernung von verbrauchtem Basenübertrag über effektive Flüssigkeits- und Feststoffbeseitigung stromabwärts vom Extractor. Hier sind bessere Optionen für die Filtration von Basen entscheidend.

 

  • KO-Tiegel, Siebkissen, Zyklongeräte und herkömmliche Filterseparatoren können eventuell die stabile verbrauchte Basenemulsion nicht wirksam beseitigen. Hier sind bessere Optionen für die Filtration von Basen entscheidend.
  • Hocheffiziente  PhaseSep® EL Flüssigkeit/Flüssig-Koaleszer  erfüllen zuverlässig die Produktspezifikation für „klar und hell“ und die nachgelagerten Natriumkonzentrationen.
  • Feste Partikelverunreinigungen in der verbrauchten Base können eventuell nicht ausreichend von Filtern beseitigt werden, die eine Freisetzung, Medienmigration, Kanalbildung oder schlechte Abdichtung aufweisen.
  • Es ist eine Reihe von Filterelementen für die Behandlung von Basen verfügbar, um die Schwebstoffe zu reduzieren und die Effizienz und Lebensdauer des Flüssig-Flüssig-Koaleszers zu verbessern.

 

Flussdiagramm zum Basenaufbereitungsprozess

Zentrale Anwendung in der Basenbehandlung/Filterempfehlungen (andere Anwendungen nicht abgebildet)

 

Nummer des DiagrammsAnwendungPall ProduktVorteile für den Kunden
1

Vorfiltration vor Flüssig-Flüssig-Koaleszer

Nylon oder Polyphenylensulfid (PPS) 

Profile® Filter

Geringe Betriebskosten durch eine verbesserte Lebensdauer des Flüssig-Flüssig-Koaleszers
2

Beseitigung der verbrauchten Basen

PhaseSep® EL in horizontaler Konfiguration

Garantierte Produktion und Qualität durch Einhaltung der Spezifikationen für die Basenfiltration hinsichtlich Trübungen und Natriumgehalt

 

Verhindert Ausfallzeit von nachgelagerter Anlage durch eine Basenkontamination des katalytischen Prozesses

Kontaktieren Sie unser Team an Filtrationsexperten für weitere Informationen darüber, wie Sie die Effizienz Ihrer Prozesse steigern können.

Indem ich auf die Schaltfläche „Abschicken“ klicke und fortfahre, bestätige ich, dass ich die Nutzungsbedingungen und die Datenschutzrichtlinie gelesen und akzeptiert habe.

Finden wir gemeinsam die richtige Lösung.

Lassen Sie uns zusammenarbeiten. Wir möchten Sie mit unseren innovativen Filtrationslösungen unterstützen. Kontaktieren Sie unsere sachkundigen Experten und erfahren Sie, wie wir Ihnen behilflich sein können. Wir freuen uns darauf, Ihnen schon bald zu helfen.

1