Endprodukte
Prozessbeschreibung
Die Hauptprodukte der Ölraffinierung sind: LPG, Benzin, Diesel, Kerosin, Heizöl und Petroleum – eine anforderungsgerechte Mischung verschiedener Ströme, die durch die verschiedenen Raffinerieverfahren produziert werden. Diese Produkte werden daraufhin in einer Tankanlage oder auf dem Raffineriegelände gelagert, bevor sie an Kunden geliefert werden. Die Lieferung kann per Pipeline zu Verteilungsterminals oder per Tanklastwagen zur direkten Lieferung an den Einzelhandel erfolgen.
Das Produkt wird vor der Auslieferung normalerweise filtriert und koalesziert, um feste Verunreinigungen und suspendiertes Wasser abzuscheiden. Kontaminationen wie Rost und Leitungsablagerungen können zu Fouling und zur Erosion von Verteilergeräten (z. B. Pumpen, Düsen, Durchflussmessgeräten) oder Geräten des Endbenutzers (z. B. Motoren, Boiler) führen. Wasser kann zudem zu Motorwartungsproblemen führen. Wasser in Brennstoffen führt oft zu einer Extraktion hoch korrosiver Schwefelverbindungen und Chloriden, wodurch Korrosion und Verstopfungen in Motor-Einspritzsystemen oder dem Motor selbst gefördert werden.
Raffinerie-Anforderungen
- Einhalten der Produktionsquoten durch Erfüllen der Vorgaben hinsichtlich Partikel- und Wasserkontamination
- Einhalten der Produktspezifikationen ohne teure Nachbearbeitung
- Schutz vor Korrosion und Kontamination der Produkttransferausrüstung
- Schutz der Ausrüstung des Endbenutzers vor Korrosion und Verstopfen
Produktionsherausforderung/Lösung von Pall
Herausforderung
Einhalten der Partikelspezifikationen für die Endprodukte
Lösung
Verbesserte Produktivität der Raffinerie und Einhaltung der Produktspezifikationen durch Entfernen der Partikel, die in der Lagerausrüstung vor den Verteilungspunkten gebildet werden.
- Es ist eine Reihe an Filtern mit absoluten und nominalen Abscheideraten erhältlich, um Schwebstoffe bis <5 ppmw zu entfernen und das Fouling und den Verschleiß der Verteilungsausrüstung sowie der Anlagen des Endbenutzers zu verringern.
Herausforderung
Schutz vor trüben Endprodukten, die zur Korrosion und zum Verstopfen der Anlagen des Endbenutzers führen
Lösung
Verringerte korrosive Wirkung des Produkts durch Entfernen des vor den Verteilstellen in Suspension gehaltenen Wassers.
- Hocheffiziente AquaSep® XS Flüssig-Flüssig-Koaleszer erfüllen zuverlässig die Produktspezifikation „klar und hell“ und 15 ppmw downstream gemäß Aqua–Glo1-Messung, wodurch die Anlagen des Endbenutzers hervorragend vor Korrosion und Verstopfen geschützt werden.
Zentrale Anwendung/Filterempfehlungen (andere Anwendungen nicht abgebildet)
Anwendung
1.
Vorfiltration vor Flüssig-Flüssig-Koaleszer
Vorteile für den Kunden
Geringe Betriebskosten durch die Verlängerung der Flüssig-Flüssig-Koaleszerlebensdauer
2.
Entfernen von freiem Wasser aus Kraftstoffen für den Transport
Verringerte Salzkosten bei der Nutzung nachgelagerter Salztrockner
Keine Kosten für Unterbrechungen und Wechsel durch den Austausch neutralisierter Koaleszer
Geringe Kosten pro behandelten Volumen
3.
Nachgelagert nach der Behandlung mit Salz, Trockenmittel oder Ton
Keine Auslieferung außerhalb der Spezifikationen aufgrund eines hohen Feststoffgehalts
Unsere Produkte
Branchenführende Produktlösungen, die die Anforderungen Ihrer Kunden erfüllen.
Mobile Mietgestelle
Finden wir gemeinsam die richtige Lösung.
Lassen Sie uns zusammenarbeiten. Wir möchten Sie mit unseren innovativen Filtrationslösungen unterstützen. Kontaktieren Sie unsere sachkundigen Experten und erfahren Sie, wie wir Ihnen behilflich sein können. Wir freuen uns darauf, Ihnen schon bald zu helfen.
Vielen Dank!
Wir melden uns bald bei Ihnen.