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Solución para agua embotellada

Descubra cómo la solución de agua embotellada de Pall, Aria, ayudó a las plantas embotelladoras a disminuir sus costos operativos y cumplir con las estrictas normas de la actualidad.

Compañías de agua embotellada usan tecnología de fibra hueca para reducir los costos operativos

Producto: Pall Aria

 

Desafíos

Dos importantes plantas de embotellamiento estaban buscando nuevas maneras de reducir sus costos operativos. Ambas producen agua de manantial, pero cada una tenía una problemática singular.

 

La primera compañía es una reconocida empresa de agua de manantial, con más de 100 años de experiencia en la industria. La compañía halló niveles elevados de hierro y manganeso en una línea. Al principio, este problema se abordó con la incorporación de un proceso de tratamiento convencional que utiliza tierra de diatomeas.

 

La DE (tierra de diatomeas) es un consumible que requiere gastos, mano de obra y mantenimiento continuos. Fundamentalmente, puede presentar posibles problemas de desecho y de seguridad y salud ocupacional. En tanto se abordaban estas inquietudes, afloró el impacto de los costos operativos cumulativos. Estos tipos de costos operativos son sumamente importantes para la rentabilidad de las compañías de agua.

 

Una planta de agua embotellada diferente tenía otro ejemplo de costos operativos elevados porque había encontrado variaciones en la materia en suspensión en el agua de manantial. Para mantener el agua de origen limpia y libre de sólidos en suspensión se necesitaban reemplazos frecuentes de filtros desechables. La planta había estado usando prefiltros y filtros finales de 0,2 micrones. Al operar varias líneas de embotellamiento, las variaciones en la materia en suspensión ocasionaron costos de filtros imprevistos debido al rápido bloqueo. Esto supuso un costo significativo para la operación a escala.

 

En ambos casos, producir agua de manantial embotellada a partir de diversas fuentes y mediante métodos convencionales derivó en un costoso e inesperado tiempo de inactividad y en la pérdida de productos. Las compañías de agua de manantial tenían complicaciones diferentes, que las llevaron a buscar la misma solución. Necesitaban una compañía con los conocimientos y la tecnología que las ayudara a sellar las fugas de ganancias.

 

Solución

La creciente competencia en la industria del agua embotellada dicta que todas las compañías de agua embotellada deben vigilar de cerca los costos de producción de su marca. Las grandes cadenas minoristas continúan fortaleciéndose, y presionar a los proveedores para mejorar la calidad, reducir los costos y aumentar la producción. Obtener incluso ahorros marginales en los costos operativos puede determinar el éxito o el fracaso de una embotelladora.

 

Pall Corporation está revolucionando la producción de agua embotellada de más alta calidad, al tiempo que reduce los costos operativos. El sistema Pall Aria utiliza una tecnología de membrana de fibras huecas de 0,1 micrones en conjunto con una regeneración de limpieza del aire sumamente eficiente, que podría eliminar el uso de todos los filtros desechables.

 

Si una embotelladora lidia con sistemas de tratamiento convencionales con costos operativos altos o filtros con una vida útil reducida, el sistema Pall Aria podría ser la solución para disminuir los costos operativos. Después de evaluar las ineficiencias de cada fábrica de agua embotellada, los técnicos consideraron que la implementación del sistema Pall Aria sería la opción indicada para la tarea. El sistema Pall Aria era la mejor solución económica, ya que reducía los costos operativos y podría cambiar la forma de producir agua embotellada.

 

Los productores de agua embotellada pueden entender acerca de los beneficios del sistema Pall Aria en todas las fuentes de agua, desde el agua de manantial hasta la purificada. Una vez instalado, el sistema usa módulos de filtración con un diseño único en una configuración de fibras huecas para eliminar virus, bacterias, arsénico y sólidos en suspensión. Y, luego, los beneficios comienzan a brotar. La tecnología de fibra hueca está preparada para la tarea, cualquiera sea la fuente de agua o su variabilidad por los picos de turbidez frecuentes. La eliminación de la variabilidad del agua de alimentación, la minimización del costo y la maximización del tiempo de actividad se traducen en beneficios insuperables de ahorro de costos para los productos.

 

Resultados

La primera embotelladora debía tener en cuenta los gastos de desplazar su tratamiento actual por un sistema nuevo. Implicaba alterar la producción actual y hacer las paces con los gastos del reemplazo y actualización. Pero uno de los muchos beneficios del sistema Pall Aria es que es simple adaptarlo para que cumpla con los requisitos del productor de agua embotellada. Dado que el sistema era muy flexible, la implementación para las pruebas preliminares fue muy fluida. Después de un breve período de demostración, los resultados deslumbraron a la primera fábrica de agua embotellada.

 

Los sistemas de tratamiento Pall Aria están especialmente diseñados para producir agua potable que cumpla con las estrictas normas de la actualidad. Naturalmente, los requisitos de aseguramiento de la calidad eran extensos. Los desafíos de las pruebas de cata a ciegas eran obligatorios, al igual que los perfiles de calidad del agua. Los resultados no arrojaron cambios en el sabor, pero sí una remoción total de los constituyentes deseados: un verdadero éxito.

 

Además de reemplazar un costoso proceso de tierra de diatomeas, la embotelladora pudo producir agua de mejor calidad y realizar una prueba de integridad automática. Ahora, el gerente de aseguramiento de la calidad puede confirmar la integridad del sistema de filtración todos los días. Como resultado, el costo actual de las operaciones disminuyó en un 90 %.

 

La segunda embotelladora con variaciones en el agua de manantial también adquirió el sistema Pall Aria. El sistema Pall Aria eliminó la variabilidad del agua de entrada. De esta manera, la embotelladora se sorprendió al ver que ya no tenía la necesidad de reemplazar los filtros. En comparación con los cartuchos desechables estándar, el sistema aumentó diez veces la vida útil de los filtros aguas abajo.

 

La rápida entrega brindó un sentido de alivio para ambas plantas de agua embotellada. Minimizar los costos operativos permitió que las empresas se centraran en las ganancias financieras, sin dejar de cumplir con las normas de la EPA (Agencia de Protección Ambiental). Para obtener más información acerca de los sistemas Pall Aria, comuníquese con nuestro equipo de expertos en alimentos y bebidas hoy mismo.

 

La tecnología de filtración de flujo tangencial incrementa el rendimiento y reduce los desperdicios

Hasta el 80 % del extracto contenido en la levadura sobrante que se deposita en el fondo de los tanques después de la fermentación y la maduración puede recuperarse ahora, en lugar de desecharse. La cerveza puede recuperarse y volver a mezclarse en el proceso de elaboración a una relación de hasta el 5 % sin afectar de manera negativa la calidad de la cerveza, lo cual aumenta el rendimiento y reduce el volumen total de cerveza que se debe producir. Esto representa una huella de CO² más baja, una reducción en el uso de agua y una disminución de los costos de producción. Además, el flujo de desperdicio minimizado reduce los costos de desecho y garantiza que se devuelve al medioambiente un nivel inferior de demanda bioquímica de oxígeno y demanda química de oxígeno.
Hasta el 80 % del extracto contenido en la levadura sobrante que se deposita en el fondo de los tanques después de la fermentación y la maduración puede recuperarse ahora, en lugar de desecharse. La cerveza puede recuperarse y volver a mezclarse en el proceso de elaboración a una relación de hasta el 5 % sin afectar de manera negativa la calidad de la cerveza, lo cual aumenta el rendimiento y reduce el volumen total de cerveza que se debe producir. Esto representa una huella de CO² más baja, una reducción en el uso de agua y una disminución de los costos de producción. Además, el flujo de desperdicio minimizado reduce los costos de desecho y garantiza que se devuelve al medioambiente un nivel inferior de demanda bioquímica de oxígeno y demanda química de oxígeno.
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Fábrica de cerveza artesanal preserva su imagen y limita sus pérdidas

Aunque la cerveza es restrictiva para el crecimiento bacteriano debido a su bajo pH, su concentración de etanol y su bajo contenido de oxígeno, la presencia de determinadas bacterias que alteran la cerveza —entre ellas, Lactobacillus, Pediococcus, Pectinatus y Megasphaera— puede generar sabores desagradables, turbidez y acidez. Tales deficiencias de calidad hacen que el producto sea inaceptable y con frecuencia ocasionan altas pérdidas económicas y una imagen negativa de la marca. Durante todo el proceso de producción, debe prevenirse la contaminación microbiana indeseada para lograr la calidad final necesaria de la cerveza. Esta contaminación puede originarse a causa de ingredientes (incluida la levadura), servicios de aire y agua que entran en contacto con el producto, y el ambiente.
Aunque la cerveza es restrictiva para el crecimiento bacteriano debido a su bajo pH, su concentración de etanol y su bajo contenido de oxígeno, la presencia de determinadas bacterias que alteran la cerveza —entre ellas, Lactobacillus, Pediococcus, Pectinatus y Megasphaera— puede generar sabores desagradables, turbidez y acidez. Tales deficiencias de calidad hacen que el producto sea inaceptable y con frecuencia ocasionan altas pérdidas económicas y una imagen negativa de la marca. Durante todo el proceso de producción, debe prevenirse la contaminación microbiana indeseada para lograr la calidad final necesaria de la cerveza. Esta contaminación puede originarse a causa de ingredientes (incluida la levadura), servicios de aire y agua que entran en contacto con el producto, y el ambiente.
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El sistema Pall Aria™ rescata a un productor de agua de manantial embotellada del cierre de su planta

El agua de manantial es un recurso natural valioso, que exige un buen tratamiento de purificación antes de aparecer en las góndolas de las tiendas como un producto embotellado de alta pureza y agradable a la vista. La filtración es un paso clave del proceso necesario para lograr una calidad del producto consistentemente alta. Los costos asociados a la filtración pueden ser considerables, según la calidad del agua de origen. Los filtros desechables son una solución técnica sólida, pero su uso puede volverse insostenible desde el punto de vista económico debido a la escasez de fuentes de agua y su calidad variable.
El agua de manantial es un recurso natural valioso, que exige un buen tratamiento de purificación antes de aparecer en las góndolas de las tiendas como un producto embotellado de alta pureza y agradable a la vista. La filtración es un paso clave del proceso necesario para lograr una calidad del producto consistentemente alta. Los costos asociados a la filtración pueden ser considerables, según la calidad del agua de origen. Los filtros desechables son una solución técnica sólida, pero su uso puede volverse insostenible desde el punto de vista económico debido a la escasez de fuentes de agua y su calidad variable.
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El Sistema Microflow ofrece una recuperación de la inversión en 10 meses en la purificación de la salmuera del queso

La salazón por inmersión en salmuera se usa para muchas variedades de queso en todo el mundo. Durante las inmersiones repetidas, la grasa, las partículas de cuajada y los microorganismos del queso, más la acumulación de proteínas y otros componentes, se acumulan en un entorno rico en nutrientes para los microorganismos resistentes a la sal. Así, la salmuera reutilizada puede convertirse en un reservorio de microorganismos no deseados, como las bacterias que producen gases o pigmentos, la levadura y el moho, o los patógenos resistentes a la sal, que contaminan el queso y afectan su calidad. Un buen control de la salmuera y su operación es esencial para garantizar una producción diaria consistente. La eliminación de la salmuera también atrae cada vez más atención. Los costos elevados de eliminación o las limitaciones de volumen en áreas específicas impulsan la demanda de una mayor utilización de la salmuera, a fin de generar ahorros de costos operativos y minimizar la huella medioambiental de la planta.
La salazón por inmersión en salmuera se usa para muchas variedades de queso en todo el mundo. Durante las inmersiones repetidas, la grasa, las partículas de cuajada y los microorganismos del queso, más la acumulación de proteínas y otros componentes, se acumulan en un entorno rico en nutrientes para los microorganismos resistentes a la sal. Así, la salmuera reutilizada puede convertirse en un reservorio de microorganismos no deseados, como las bacterias que producen gases o pigmentos, la levadura y el moho, o los patógenos resistentes a la sal, que contaminan el queso y afectan su calidad. Un buen control de la salmuera y su operación es esencial para garantizar una producción diaria consistente. La eliminación de la salmuera también atrae cada vez más atención. Los costos elevados de eliminación o las limitaciones de volumen en áreas específicas impulsan la demanda de una mayor utilización de la salmuera, a fin de generar ahorros de costos operativos y minimizar la huella medioambiental de la planta.
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Destilerías mejoran la calidad y reducen los costos operativos con la tecnología SUPRApak™

La filtración de bebidas alcohólicas puede ser una tarea difícil. Es fundamental eliminar los contaminantes que pueden causar turbidez y conservar los componentes que mejoran la calidad del producto. Las placas filtrantes son el método tradicional para lograr este delicado equilibrio. Las placas están compuestas de una exclusiva matriz de materiales que proporcionan una excelente combinación de adsorción y filtración de profundidad, por lo que son una solución ideal para la reducción de la turbidez y la remoción de la opacidad en las bebidas alcohólicas. Las placas filtrantes están disponibles en múltiples grados, para cubrir una amplia gama de aplicaciones, desde la filtración de concentrados hasta la reducción de la turbidez fría en las bebidas alcohólicas de colores oscuros y la remoción de partículas en las bebidas destiladas de colores claros. Además, muchas unidades de filtro con placas y marcos tienen la flexibilidad para añadir o quitar placas según el tamaño del lote, la velocidad de flujo o el producto específico que se debe filtrar.
La filtración de bebidas alcohólicas puede ser una tarea difícil. Es fundamental eliminar los contaminantes que pueden causar turbidez y conservar los componentes que mejoran la calidad del producto. Las placas filtrantes son el método tradicional para lograr este delicado equilibrio. Las placas están compuestas de una exclusiva matriz de materiales que proporcionan una excelente combinación de adsorción y filtración de profundidad, por lo que son una solución ideal para la reducción de la turbidez y la remoción de la opacidad en las bebidas alcohólicas. Las placas filtrantes están disponibles en múltiples grados, para cubrir una amplia gama de aplicaciones, desde la filtración de concentrados hasta la reducción de la turbidez fría en las bebidas alcohólicas de colores oscuros y la remoción de partículas en las bebidas destiladas de colores claros. Además, muchas unidades de filtro con placas y marcos tienen la flexibilidad para añadir o quitar placas según el tamaño del lote, la velocidad de flujo o el producto específico que se debe filtrar.
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Sistemas de clarificación del caldo de fermentación para la fabricación de alimentos y forrajes

Los productores de ingredientes para alimentos y forraje a granel, como aminoácidos, ácidos orgánicos y vitaminas, usan la fermentación como base de su producción. Los procesos industriales biotecnológicos modernos de la actualidad usan cultivos celulares microbianos cuidadosamente seleccionados y purificados, a fin de producir una variedad cada vez mayor de ingredientes y aumentar la productividad. Durante la fermentación, los microorganismos se multiplican en biorreactores industriales, utilizando una fuente de carbohidratos como energía. El crecimiento microbiano progresa en condiciones muy controladas de aireación, velocidad de agitación, temperatura, pH y otros parámetros. La fermentación puede durar de un par de horas a varios días. Los productos finales metabólicos producidos por los microorganismos son la base de muchos ingredientes que usamos en la actualidad.
Los productores de ingredientes para alimentos y forraje a granel, como aminoácidos, ácidos orgánicos y vitaminas, usan la fermentación como base de su producción. Los procesos industriales biotecnológicos modernos de la actualidad usan cultivos celulares microbianos cuidadosamente seleccionados y purificados, a fin de producir una variedad cada vez mayor de ingredientes y aumentar la productividad. Durante la fermentación, los microorganismos se multiplican en biorreactores industriales, utilizando una fuente de carbohidratos como energía. El crecimiento microbiano progresa en condiciones muy controladas de aireación, velocidad de agitación, temperatura, pH y otros parámetros. La fermentación puede durar de un par de horas a varios días. Los productos finales metabólicos producidos por los microorganismos son la base de muchos ingredientes que usamos en la actualidad.
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Con el sistema Oenoflow™ HS, el productor de sidra maximiza las ganancias y aumenta la capacidad productiva.

La filtración es una operación clave en la producción moderna de sidra para poder brindar un producto que permanezca estable y brillante en anaqueles. Tradicionalmente, la clarificación de sidra se ha llevado a cabo con tecnología basada en placas o tierra de diatomeas. No obstante, con una mayor rentabilidad, operación más sencilla y volúmenes más bajos de desperdicio, los sistemas de filtración de flujo tangencial como el sistema Oenoflow XL de Pall se han hecho más populares en el transcurso de la última década.
La filtración es una operación clave en la producción moderna de sidra para poder brindar un producto que permanezca estable y brillante en anaqueles. Tradicionalmente, la clarificación de sidra se ha llevado a cabo con tecnología basada en placas o tierra de diatomeas. No obstante, con una mayor rentabilidad, operación más sencilla y volúmenes más bajos de desperdicio, los sistemas de filtración de flujo tangencial como el sistema Oenoflow XL de Pall se han hecho más populares en el transcurso de la última década.
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Filtración de TAB mejora en gran medida la calidad y el rendimiento del té listo para beber

El té listo para beber, los jugos y las bebidas de frutas, las bebidas carbonatadas, entre otras, están sujetas a alteraciones debido a la presencia de TAB (esporas bacterianas acidofílicas) resistentes al calor. Las esporas termoacidofílicas pueden originarse debido a la exposición a la materia prima agrícola, como en la producción de jugo de frutas, o debido a la contaminación en los ingredientes de la bebida, como los edulcorantes, el jugo o té concentrados, o los saborizantes, las esencias y los colorantes de los extractos naturales.
El té listo para beber, los jugos y las bebidas de frutas, las bebidas carbonatadas, entre otras, están sujetas a alteraciones debido a la presencia de TAB (esporas bacterianas acidofílicas) resistentes al calor. Las esporas termoacidofílicas pueden originarse debido a la exposición a la materia prima agrícola, como en la producción de jugo de frutas, o debido a la contaminación en los ingredientes de la bebida, como los edulcorantes, el jugo o té concentrados, o los saborizantes, las esencias y los colorantes de los extractos naturales.
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La experiencia de filtración de sedimentos por flujo tangencial ofrece eficiencia y economía en Yalumba

La recuperación de vino de los sedimentos representa una de las formas de filtración más complicadas que enfrentan las bodegas. La alta concentración y variabilidad de los sólidos en suspensión limita las tecnologías de filtración adecuadas, al tiempo que las regulaciones medioambientales estrictas y los programas de sostenibilidad incrementan la presión para reducir los volúmenes de desperdicio. Tradicionalmente, la filtración de borras se realiza con sistemas basados en filtros auxiliares como el tambor de vacío rotatorio (RVD) o los filtros de prensa de cámara. Aunque estos sistemas suelen tener una buena recuperación volumétrica del vino a partir de los sólidos, tienen algunas desventajas inherentes que pueden afectar la calidad del vino. El diseño abierto permite la entrada de oxígeno y con frecuencia es necesario volver a procesar el vino recuperado. Por lo general, el vino pierde valor y se usa en mezclas, en lugar de volver a agregarlo al lote original.
La recuperación de vino de los sedimentos representa una de las formas de filtración más complicadas que enfrentan las bodegas. La alta concentración y variabilidad de los sólidos en suspensión limita las tecnologías de filtración adecuadas, al tiempo que las regulaciones medioambientales estrictas y los programas de sostenibilidad incrementan la presión para reducir los volúmenes de desperdicio. Tradicionalmente, la filtración de borras se realiza con sistemas basados en filtros auxiliares como el tambor de vacío rotatorio (RVD) o los filtros de prensa de cámara. Aunque estos sistemas suelen tener una buena recuperación volumétrica del vino a partir de los sólidos, tienen algunas desventajas inherentes que pueden afectar la calidad del vino. El diseño abierto permite la entrada de oxígeno y con frecuencia es necesario volver a procesar el vino recuperado. Por lo general, el vino pierde valor y se usa en mezclas, en lugar de volver a agregarlo al lote original.
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