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Solución para alimentos y bebidas

Consulte los casos de éxito de clientes y los ejemplos de aplicación para ver cómo se utilizan las tecnologías de filtración en entornos de producción reales.

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Soluciones para cerveza

La elaboración de cerveza requiere un control preciso de la filtración para mantener la claridad, la estabilidad y una producción eficiente. Estos ejemplos demuestran cómo la filtración contribuye a obtener resultados uniformes en todos los procesos de elaboración de cerveza.

La microcervecería mejora la claridad y la capacidad de producción.

 

Descubre cómo una microcervecería en crecimiento mejoró la claridad, aumentó el rendimiento y redujo las pérdidas de cerveza con la tecnología SUPRAdisc II.

Mejora de la eficiencia de la elaboración de cerveza mediante la estabilización con PVPP a temperaturas más elevadas.

 

Conozca los resultados de ensayos que desafían las suposiciones tradicionales sobre las temperaturas de estabilización de la cerveza.

 

La cervecería Olgerdin reduce las pérdidas de cerveza con filtración de flujo cruzado.

 

Descubra cómo la cervecería Olgerdin redujo las pérdidas de cerveza, simplificó los cambios de marca y logró un ahorro significativo de costes.

Cómo las grandes cervecerías aumentaron el rendimiento y redujeron la cantidad de residuos

 

Descubre cómo las cervecerías recuperaron extractos valiosos de la levadura sobrante, aumentando la producción y reduciendo al mismo tiempo los residuos y el consumo de energía.

La cervecería Kirinokura reduce costos y prolonga la vida útil de los filtros.

 

Descubra cómo la cervecería Kirinokura redujo costes, prolongó la vida útil de los filtros e incrementó la producción utilizando la tecnología SUPRAdisc II.

La microcervecería mejora la calidad y la productividad.

 

Descubre cómo una microcervecería mejoró el rendimiento de la filtración, mantuvo la calidad del producto y redujo las pérdidas de cerveza.

“El sistema de CBS de Pall brinda un rendimiento de estabilidad coloidal constante. En Molson Coors, necesitábamos una tecnología de estabilización de cerveza sostenible y confiable, por eso elegimos a Pall por su pericia sin igual en soluciones de filtración. El sistema de CBS de Pall combina con nuestras metas estratégicas, de manera que después de la primera experiencia exitosa con el primer sistema de CBS instalado, instalamos un segundo sistema y obtuvimos excelentes resultados en la eficiencia de la producción, la calidad del producto, la seguridad para el operador y los ahorros en el consumo de agua y pérdida de PVPP”.  - Peter Hammond, gerente de elaboración de cervecería, Molson Coors UK

 

Si está revisando la filtración en su proceso de elaboración de cerveza, explore cómo se aplican estos enfoques a toda la producción de cerveza o póngase en contacto con un especialista de Pall para dar el siguiente paso .

Alimentos e ingredientes

La producción de alimentos e ingredientes utiliza la filtración para garantizar una calidad constante y un procesamiento fiable en una amplia gama de aplicaciones. Los ejemplos que se muestran a continuación ilustran cómo se aplica la filtración en la práctica.

La clarificación del caldo de fermentación mejora la eficiencia y reduce los costos.

 

Descubra cómo un productor de alimentos mejoró la clarificación y el rendimiento nutricional al tiempo que redujo los residuos del proceso y los costes operativos.

Un productor de extracto de levadura mejora la calidad con tecnología de membranas.

 

Descubra cómo la filtración de flujo cruzado ayudó a mejorar la calidad del producto y a maximizar el rendimiento del extracto de levadura.

 

Fabricante de aromas reduce el tiempo de procesamiento en un 87%.

 

Descubra cómo un fabricante de aromas mejoró la eficiencia de su proceso manteniendo los requisitos de calidad del filtrado.

Incrementar el valor del aceite de oliva mediante una mejor filtración.

 

Descubra cómo la mejora en la filtración contribuyó a optimizar la calidad del aceite de oliva y a aumentar el valor del producto.

Un productor de bioetanol aumenta su rendimiento y reduce su consumo de energía.

 

Descubra cómo un productor de bioetanol mejoró el rendimiento al tiempo que redujo los costes del proceso y el consumo de energía.

Lácteos

El procesamiento de productos lácteos depende de una filtración controlada para favorecer el rendimiento, proteger la calidad del producto y mantener operaciones eficientes. Los ejemplos que se muestran a continuación ilustran cómo se aplica la filtración en diversas aplicaciones lácteas.

Productor de lácteos reduce costos y el impacto ambiental.

 

Impacto: Descubra cómo un productor lácteo mejoró la eficiencia operativa al tiempo que redujo el impacto ambiental y los costos operativos.

Soluciones para vino

La producción de vino depende de una filtración constante para proteger las características del producto, al tiempo que se garantiza el rendimiento y la estabilidad del proceso. Los ejemplos que se muestran a continuación ilustran cómo se aplica la filtración en las etapas clave de la producción de vino.

Bodega recupera vino y jugo de mayor valor.

 

Descubra cómo una bodega mejoró la recuperación de vino y mosto a partir de las lías, al tiempo que mantenía la calidad del producto y la eficiencia del proceso.

La bodega mejora su productividad y reduce costes.

 

Descubra cómo un productor de vino mejoró el rendimiento de la filtración y logró un rendimiento hasta un 40 % superior con los módulos SUPRAdisc™ II.

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Bebidas alcohólicas destiladas

La producción de bebidas espirituosas requiere una filtración controlada para garantizar la claridad del producto, eliminar compuestos no deseados y mantener la uniformidad entre los distintos lotes. Estos ejemplos muestran cómo se aplica la filtración en el procesamiento de bebidas espirituosas.

Cómo una destilería canadiense de whisky sextuplicó la productividad

 

El segmento de whisky a nivel mundial del mercado de bebidas alcohólicas aumentará entre 2023 y 2027 en un total de USD 19.800 millones. Este crecimiento, junto con una mayor demanda por parte de los consumidores de productos de primera calidad o variados, está impulsando la necesidad de que los productores aumenten la productividad o se expandan mientras mantienen o mejoran los estándares de calidad.

 

Si bien los filtros prensa de placa plana se han empleado históricamente en procesos de filtración, plantean desafíos significativos que afectan el rendimiento, la mano de obra y la productividad. Vea de qué manera una gran destilería abordó con éxito estos desafíos con la implementación de la tecnología SUPRApakTM.

Sidra

La producción de sidra depende de una clarificación y estabilización eficaces para lograr el brillo del producto y su estabilidad en el estante. Los ejemplos que se muestran a continuación ilustran cómo se aplica la filtración en las distintas etapas de elaboración y acabado de la sidra.

Productor de sidra maximiza las ganancias y la capacidad

 

En la producción moderna de sidra, la filtración juega un papel fundamental para garantizar que el producto sea visualmente atractivo duradero y estable en las góndolas.  Típicamente, la sidra se clarifica mediante el uso de la DE (tierra de diatomeas) o tecnologías de filtración basadas en placas. Este abordaje presenta desafíos que incluyen mayores cantidades de desechos y gastos relacionados. Conozca de qué manera una fábrica de sidra aumentó su capacidad en un 2,6 % sin invertir en capital adicional y, a su vez, redujo los volúmenes de desechos y los costos de eliminación fuera del sitio.

Bebidas sin alcohol

La producción de bebidas no alcohólicas depende de una filtración fiable para proteger los ingredientes, mantener la consistencia y garantizar un procesamiento eficiente. Los ejemplos que se muestran a continuación ilustran cómo se utiliza la filtración en la formulación y producción de bebidas.

El productor de café de infusión en frío mejora la eficiencia y la calidad.

 

Descubra cómo un productor de café frío mejoró la eficiencia de la producción manteniendo la calidad y la consistencia de la bebida.

Soluciones para cannabis

El procesamiento del cannabis requiere una filtración precisa para mantener la calidad del producto, eliminar las impurezas y garantizar una producción constante. Los ejemplos que se muestran a continuación ilustran cómo se aplica el filtrado en los distintos flujos de trabajo del procesamiento del cannabis.

Productor de cannabis mejora la eficiencia del proceso y la claridad del producto.

 

Descubre cómo un productor de cannabis mejoró la eficiencia de la extracción y logró una mayor claridad del producto mediante la filtración.

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